Procédures de fonctionnement courantes du système de vide de la machine de revêtement par évaporation

La machine de revêtement par évaporation sous vide a des exigences strictes pour le fonctionnement de divers systèmes de vide, le processus de démarrage et d'arrêt, la protection contre la pollution en cas de défaut, etc., et doit être conforme aux procédures de fonctionnement.

1. Pompes mécaniques, qui ne peuvent pomper que jusqu'à 15 Pa ~ 20 Pa ou plus, sinon cela entraînera de graves problèmes de pollution par refoulement.
2, pompe d'adsorption, pour configurer le dispositif d'éclatement anti-pression, pour éviter les accidents après le dos chaud.
3, lors de l'arrêt, le piège à froid doit être isolé de la chambre à vide et la pompe à vide poussé ne doit être arrêtée qu'après l'exclusion de l'azote liquide et le retour de la température.
4, pompe à diffusion, avant le fonctionnement normal et arrêter la pompe dans les 20 minutes, la pollution par les vapeurs d'huile est très importante, elle ne doit donc pas être connectée à la chambre à vide ou au piège à froid.
5, tamis moléculaire, évitez le piège d'adsorption de tamis moléculaire dans la poudre solide de tamis moléculaire ou l'absorption par la pompe mécanique.Si le système de vide de la machine de revêtement par évaporation ne peut pas atteindre le degré de vide requis ou ne peut pas être pompé, vous pouvez d'abord vérifier l'état de fonctionnement du dispositif de pompage, puis vérifier si la source de purge existe.Avant d'assembler les pièces sous vide, le système de vide doit être nettoyé, séché et vérifié pour les fuites, puis il ne doit être utilisé qu'après avoir été qualifié.Vérifiez ensuite l'état de propreté de la bague d'étanchéité de la partie amovible, le problème de rayure de la surface du joint, le problème de connexion étanche, etc.

Équipement de revêtement anti-empreintes digitales

La machine de revêtement anti-empreintes digitales adopte la technologie de formation de film par pulvérisation magnétron, qui résout non seulement les problèmes de performance d'adhérence du film, de dureté, de résistance à la saleté, de résistance au frottement, de résistance aux solvants, de résistance au vieillissement, de résistance aux cloques et de résistance à l'ébullition, mais peut également produire AR film et film AF dans le même four, ce qui est particulièrement adapté à la production en série de décoration de couleur de surface en métal et en verre, film AR, film AF/AS.L'équipement a une grande capacité de chargement, un rendement élevé, un processus simple, une utilisation facile et une bonne consistance de la couche de film.En plus des performances supérieures de la couche de film, il dispose d'un processus respectueux de l'environnement.

L'équipement a été largement utilisé en couche dans le domaine du traitement de surface de la couverture en verre de téléphone portable, de la lentille de téléphone portable, du film antidéflagrant, etc., pour enduire AR + AF, de sorte que ces produits aient une meilleure résistance à la saleté, plus facile à nettoyer le surface et durée de vie plus longue.