Վակուումային մագնետրոնային ցողման ծածկույթի սարքավորումների տեխնիկական առանձնահատկությունները

Վակուումային մագնետրոնային ցողումը հատկապես հարմար է ռեակտիվ նստվածքային ծածկույթների համար:Փաստորեն, այս գործընթացը կարող է նստեցնել ցանկացած օքսիդի, կարբիդի և նիտրիդային նյութերի բարակ թաղանթներ:Բացի այդ, գործընթացը հատկապես հարմար է բազմաշերտ թաղանթային կառուցվածքների, ներառյալ օպտիկական դիզայնի, գունավոր թաղանթների, մաշման դիմացկուն ծածկույթների, նանոլամինատների, գերշերտային ծածկույթների, մեկուսիչ թաղանթների նստեցման համար: Դեռևս 1970 թվականին բարձրորակ օպտիկական թաղանթ Տեղադրման օրինակներ են մշակվել օպտիկական թաղանթային շերտերի մի շարք նյութերի համար:Այս նյութերը ներառում են թափանցիկ հաղորդիչ նյութեր, կիսահաղորդիչներ, պոլիմերներ, օքսիդներ, կարբիդներ և նիտրիդներ, մինչդեռ ֆտորիդներն օգտագործվում են այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսիք են գոլորշիացման ծածկույթը:

Մագնետրոնային ցողման գործընթացի հիմնական առավելությունը ռեակտիվ կամ ոչ ռեակտիվ ծածկույթի պրոցեսների օգտագործումն է այս նյութերի շերտերը պահելու համար և շերտի կազմի, թաղանթի հաստության, թաղանթի հաստության միատեսակության և շերտի մեխանիկական հատկությունների լավ վերահսկում:Գործընթացն ունի հետևյալ բնութագրերը.

1, Մեծ ավանդադրում:Բարձր արագությամբ մագնետրոնային էլեկտրոդների օգտագործման շնորհիվ կարելի է մեծ իոնային հոսք ստանալ՝ արդյունավետորեն բարելավելով այս ծածկույթի գործընթացի նստեցման արագությունը և ցողման արագությունը:Համեմատած ծածկույթի այլ պրոցեսների հետ՝ մագնետրոնային ցողումն ունի բարձր հզորություն և բարձր եկամտաբերություն և լայնորեն կիրառվում է տարբեր արդյունաբերական արտադրության մեջ։

2, Բարձր էներգիայի արդյունավետություն:Մագնետրոնային ցրման թիրախը սովորաբար ընտրում է լարումը 200V-1000V միջակայքում, սովորաբար 600V է, քանի որ 600V լարումը գտնվում է էներգիայի արդյունավետության ամենաբարձր արդյունավետ միջակայքում:

3. Ցածր ցողման էներգիա:Մագնետրոնի թիրախային լարումը կիրառվում է ցածր, և մագնիսական դաշտը պլազման սահմանափակում է կաթոդի մոտ, ինչը թույլ չի տալիս ավելի բարձր էներգիայով լիցքավորված մասնիկները ներթափանցել ենթաշերտի վրա:

4, Ենթաշերտի ցածր ջերմաստիճան:Անոդը կարող է օգտագործվել լիցքաթափման ժամանակ առաջացած էլեկտրոնները հեռացնելու համար, և դրա ավարտի համար կարիք չկա սուբստրատի աջակցության, ինչը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել սուբստրատի էլեկտրոնային ռմբակոծությունը:Այսպիսով, ենթաշերտի ջերմաստիճանը ցածր է, ինչը շատ իդեալական է որոշ պլաստիկ ենթաշերտերի համար, որոնք այնքան էլ դիմացկուն չեն բարձր ջերմաստիճանի ծածկույթին:

5, Մագնետրոնային ցայտող թիրախային մակերեսի փորագրումը միատեսակ չէ:Մագնետրոնային ցրման թիրախի մակերեսի անհավասար փորագրումը պայմանավորված է թիրախի անհավասար մագնիսական դաշտով:Նպատակային փորագրման արագության գտնվելու վայրը ավելի մեծ է, այնպես որ թիրախի արդյունավետ օգտագործման մակարդակը ցածր է (ընդամենը 20-30% օգտագործման մակարդակ):Հետևաբար, թիրախի օգտագործումը բարելավելու համար մագնիսական դաշտի բաշխումը պետք է փոխվի որոշակի միջոցներով, կամ կաթոդում շարժվող մագնիսների օգտագործումը կարող է նաև բարելավել թիրախի օգտագործումը:

6, Կոմպոզիտային թիրախ.Կարող է պատրաստել համակցված թիրախային ծածկույթի խառնուրդի ֆիլմ:Ներկայումս բաղադրյալ մագնետրոնային թիրախի ցրման գործընթացի կիրառումը հաջողությամբ պատված է Ta-Ti համաձուլվածքի, (Tb-Dy)-Fe և Gb-Co խառնուրդի թաղանթի վրա:Կոմպոզիտային թիրախային կառուցվածքն ունի չորս տեսակ, համապատասխանաբար, կլոր մոդայիկ թիրախ, քառակուսի մոդայիկ թիրախ, փոքր քառակուսի մոդայիկ թիրախ և հատվածի մոդայիկ թիրախ:Ոլորտի մոդայիկ թիրախային կառուցվածքի օգտագործումն ավելի լավ է:

7. Դիմումների լայն տեսականի:Մագնետրոնային ցրման գործընթացը կարող է կուտակել բազմաթիվ տարրեր, որոնցից տարածվածներն են՝ Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti: , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO և այլն:

Մագնետրոնային ցրումը բարձրորակ թաղանթներ ստանալու համար ամենաշատ օգտագործվող ծածկույթի գործընթացներից մեկն է:Նոր կաթոդով այն ունի բարձր նպատակային օգտագործում և նստեցման բարձր արագություն:Guangdong Zhenhua Technology վակուումային մագնետրոնային ցողման ծածկույթի գործընթացը այժմ լայնորեն օգտագործվում է մեծ տարածքի ենթաշերտերի ծածկույթում:Գործընթացը օգտագործվում է ոչ միայն միաշերտ ֆիլմի նստեցման, այլև բազմաշերտ թաղանթապատման համար, բացի այդ, այն օգտագործվում է նաև գլանափաթեթավորման գործընթացում՝ փաթեթավորման ֆիլմի, օպտիկական ֆիլմի, լամինացիայի և այլ թաղանթապատման համար: