1, ja vakuuma komponenti, piemēram, vārsti, slazdi, putekļu savācēji un vakuumsūkņi, ir savienoti viens ar otru, tiem jācenšas padarīt sūknēšanas cauruļvadu īsu, cauruļvada plūsmas vadotni ir lielu, un caurules diametrs parasti ir ne mazāks par sūkņa porta diametru, kas ir svarīgs sistēmas konstrukcijas princips.Bet tajā pašā laikā ērti apsvērt uzstādīšanu un apkopi.Dažreiz, lai novērstu vibrāciju un samazinātu troksni, mehānisko sūkni ir atļauts iestatīt sūkņu telpā pie vakuuma kameras.
2, mehāniskajiem sūkņiem (ieskaitot Roots sūkņus) ir vibrācija, lai novērstu visas sistēmas vibrāciju, parasti vibrāciju samazina ar šļūteni.Šļūtenes ir divu veidu, metāla un nemetāla, neatkarīgi no šļūtenes veida, mums ir jānodrošina, lai atmosfēras spiediens netiktu izlaists.
3, pēc vakuuma sistēmas izveidošanas tai jābūt viegli izmērāmai un noplūdes noteikšanai.Ražošanas prakse liecina, ka vakuuma sistēma bieži vien var viegli noplūst un ietekmēt ražošanu darba procesā.Lai ātri atrastu noplūdes caurumu, ir jāveic sekciju noplūdes pārbaude, tāpēc katrā intervālā jābūt vismaz vienam mērīšanas punktam, ko aizvērts ar vārstu mērīšanai un noplūdes pārbaudei.
4, Vakuuma sistēmā konfigurētajiem vārstiem un cauruļvadiem vajadzētu padarīt sistēmas sūknēšanas laiku īsu, viegli lietojamu, drošu un uzticamu.Parasti sistēmā ar tvaika plūsmas sūkni kā galveno sūkni (difūzijas sūknis vai eļļas pastiprinātāja sūkni) un mehānisko sūkni kā pirmspakāpes sūkni, kā arī pirmsvakuuma cauruļvadu (tvaika plūsmas sūkņa cauruļvadi virknē ar mehāniskais sūknis) jābūt pirmspakāpes cauruļvadam (vakuuma kameras cauruļvadam ar mehānisko sūkni).Tālāk ir augsts vakuuma vārsts (saukts arī par galveno vārstu) starp vakuuma kameru un galveno sūkni un pirmsposma cauruļvada vārsts (saukts arī par zema vakuuma vārstu) uz pirmsposma cauruļvada;uz pirmsvakuuma cauruļvada ir pirmsvakuuma cauruļvada vārsts (saukts par zema vakuuma vārstu).Augsta vakuuma vārstu uz galvenā sūkņa parasti nevar atvērt zem vārsta vāka vakuuma stāvoklī un uz vārsta vāka atmosfēras spiediena stāvoklī, kas drošības nolūkos ir jānodrošina ar elektrisko bloķēšanu.Pirmsposma cauruļvada vārsts un pirmsvakuuma cauruļvada vārsts jāņem vērā, ka pašu vārstu var atvērt atmosfēras spiedienā.Vakuuma sistēmai ar tvaika plūsmas sūkni kā galveno sūkni galvenais vārsts ir jānosedz galvenajam sūknim, pirmspakāpes cauruļvadu vārsts ir jānosedz arī galvenajam sūknim un pirmsvakuuma caurules vārstam jābūt pārklātam ar vakuuma kameru .Uz mehāniskā sūkņa ieplūdes caurules jābūt deflācijas vārstam.Kad mehāniskais sūknis pārstāj darboties, šo vārstu var nekavējoties atvērt, lai mehāniskais sūknis iekļūtu atmosfērā un novērstu mehāniskā sūkņa eļļas atteci atpakaļ cauruļvadā, tāpēc vārstam jābūt elektriski savienotam ar mehānisko sūkni.Vakuuma kamerā jāierīko arī deflācijas vārsts materiāla iekraušanai un paņemšanai.Vārsta pozīcijai ir jāņem vērā lielais gāzes impulss iztukšošanas laikā, lai novērstu vakuuma kameras vājo komponentu bojājumus pārmērīga impulsa dēļ.Deflācijas vārsta izmērs ir saistīts ar vakuuma kameras tilpumu, un jāņem vērā, ka deflācijas laiks nedrīkst būt pārāk garš un ietekmēt darbu.
5, Vakuuma sistēmas konstrukcijai jānodrošina stabila un uzticama izplūde, viegla uzstādīšana, demontāža un apkope, ērta darbība un savienojuma starp komponentiem savstarpēja aizvietojamība.Lai panāktu stabilas izplūdes gāzes, galvenajam sūknim jābūt stabilam, vārstiem jābūt elastīgiem un uzticamiem, katras sistēmas sastāvdaļas savienotājiem nevajadzētu noplūst, vakuuma kamerai jābūt ar labu blīvējumu un vakuuma komponentu savienojumiem. jābūt standarta izmēram, lai nodrošinātu savstarpēju aizvietojamību.Principā vakuuma sistēmas projektēšanā katram slēgtās caurules izmēram jābūt regulējamam izmēram.Agrāk šis regulējamais izmērs tika atrisināts, izmantojot šļūteni, bet mūsdienās lielākā daļa sistēmu tiek konstruētas bez šļūtenēm.Tā vietā uzstādīšanas kļūdas tiek atrisinātas, uzlabojot vakuuma komponentu apstrādes izmēru precizitāti un izmantojot blīvējuma gumijas gredzenu uz savienojošā atloka, kas var uzlabot sistēmas izturību un stingrību, samazināt sistēmā izmantoto kronšteinu un padarīt to skaistāku. .
6, vakuuma sistēmas projektēšanā ir jāpieņem jauna tehnoloģija, lai panāktu automātisku vadību un bloķēšanas aizsardzību.Attīstoties vakuuma tehnoloģijai, tai ir jāspēj darboties automātiski visā sūknēšanas procesā, piemēram, izmantojot vakuuma releju, lai vadītu Roots sūkni, lai tas sāktu strādāt pie 1333Pa spiediena.Ūdens spiediena relejs tiek izmantots, lai kontrolētu tvaika plūsmas sūkņa ūdens spiedienu noteiktā spiedienā, un, ja ūdens spiediens ir nepietiekams vai pārtraukts, tas var nekavējoties atslēgt strāvu un izdot trauksmi.Novērsiet sūkņa izdegšanu.Sarežģītai vakuuma sistēmai un procesam iekārtu stingru prasību parametri jākontrolē ar mikrodatora programmu, kas ir drošāka un uzticamāka.
7, vakuuma sistēmas dizains ir nepieciešams, lai taupītu enerģiju, samazinātu izmaksas, viegli lietojamu un uzticamu.Tam ir liela ekonomiska nozīme, kas var radīt konstruētās vakuuma iekārtas plašu noietu tirgū.
Magnetronu pārklājuma iekārtas izmanto vidējas frekvences magnetronu izsmidzināšanas un vairāku loku jonu kombinācijas tehnoloģiju, kas ir piemērota plastmasai, stiklam, keramikai, aparatūrai un citiem izstrādājumiem, piemēram, brillēm, pulksteņiem, mobilo tālruņu piederumiem, elektroniskiem izstrādājumiem, kristāla stiklam utt. plēves slāņa adhēzija, atkārtojamība, blīvums un viendabīgums ir labas, un tam piemīt lielas produkcijas un augsta produkta raža.
Galvenokārt izmanto mobilajos tālruņos ar metāla atslēgām, karšu turētājiem, centrālais rāmis pārklāts ar zeltu, rožu zeltu, melnu, gunmetāla melnu un zilu.
Izlikšanas laiks: 07.11.2022