I. Vakuumpomp bykomstighede soos volg.
1. Olie mis filter (alias: olie mis skeiding, uitlaat filter, uitlaat filter element)
Vakuum pomp olie mis skeiding onder die werking van die dryfkrag, geleë aan die een kant van die olie en gas mengsel deur die vakuum pomp olie mis skeiding filtreer papier en katoen.Dan word die olie vasgevang, wat die operasionele proses van skeiding van gas en vakuumolie besef.Die gefiltreerde vakuumpompolie word saam met die olieterugvoerpyp herwin, en die afvoer is olievrye uitlaatgas, wat die effek van geen besoedeling en netheid bereik nie.
2. Lugfilter (alias: lugfilterelement)
Die glyspasie van die vakuumpomp is baie klein, vreemde media wat deeltjies, vuil bevat, sal die gly-oppervlak beskadig, die gly-oppervlak van die pomp is aangeheg of geblokkeer, wat daartoe lei dat die pomp nie behoorlik kan werk nie.Om te verhoed dat vreemde stowwe in die pomp ingesuig word, is dit nodig om 'n filter te gebruik om die toegang tot die pomp te blokkeer.As daar lug onsuiwerhede is wat nie gefiltreer, skoongemaak en in die pomp in is nie, wat kan lei tot verstopping van die oliepyp, word smeerolie gemeng.Dit is dus nodig om die beginsel egte produkte te kies.Later instandhouding en herstel: die gebruik van vakuumpomp-lugfilter moet gereeld skoongemaak word om te verhoed dat die onsuiwerhede wat in die filter bly, in die pomp ingesuig word, wat veroorsaak dat die pomp vassit en ander verskynsels.
3. Oliefilter (alias: oliekompartement)
Olierooster, ook genoem oliefilter.Vakuumpompoliefilter is 'n oliefiltreertoestel wat deur baie ingevoerde vakuumpomphandelsmerke gekonfigureer is, in die pompterugvoerlyn.Die hoofdoel is om die kontaminante wat in die stelsel voorkom of binnedring, in die terugvoertenk op te vang.Daarom is dit ook 'n belangrike filtertoestel om die besoedelingkonsentrasie van die stelsel te beheer.
II.Algemene mislukkings van vakuumpomponderdele
1. Skuur
Skuur is 'n algemene mislukkingsmodus van vakuumpomponderdele, een is onder die toestand van smering, die wrywingsskuur van die kontakoppervlak tussen onderdele, kom dikwels voor in die rat, silinder, vaan, rotorglylaer, rollende laer.Hierdie tipe skuur is stadig, skuur verlies effek is hoofsaaklik verwant aan smering, verseëling toestande.Die ander is in die nie-gesmeerde toestande, die onderdele van wedersydse wrywing of materiaalwrywing op die oppervlak van die onderdele wat veroorsaak word deur die skuur, wat veral prominent in die vakuumpomp is.Soos koppeling, 2X pomp katrol, twee skroewe van skroef vakuum pomp, ens. Hierdie soort slytasie spoed is baie vinniger as die voormalige, hoofsaaklik verband hou met die prestasie van metaal materiale en die aard van materiale.Vir olievakuumpompe is die skuur in smering veral prominent, meestal as gevolg van die agteruitgang van vakuumpompolie en vreemde onsuiwerhede wat tot swak smering lei.
2. Moegheid breek
Moegheid is 'n mislukkingsmeganisme en die opwekking van krake is 'n mislukkingsmodus.Hulle veroorsaak dikwels die finale breek van die onderdele.Hierdie uitputtingsbreekproses word gewoonlik gevind in ratonderdele wat aan afwisselende vragte onderwerp word.Dit is algemeen in onderdele soos koppelboute, voetboute, vere, ens., en kom ook voor in belangrike onderdele soos rataandrywingasse.Moegheidsbreuk behels 'n aantal faktore, wat spesifieke ontleding van die mislukte onderdele vereis om die oorsake te identifiseer en teenmaatreëls te tref.
3.Vervorming
Vervorming is ook 'n algemene mislukkingsmodus van vakuumpomponderdele.Aangesien die pomp 'n sekere hoë temperatuur sal genereer wanneer dit teen hoë spoed loop.Soos skulpe, plate, ens. is dikwels in 'n verhitte toestand, die meeste geneig om vervorming te voorkom.Geleidelik gegenereerde plastiese vervorming kan nie die oorspronklike geometrie en vorm van die onderdele herstel nie, in ernstige gevalle sal toerusting mislukking veroorsaak.Soos seëlringe, olieseëls, ens.
4.Korrosie
Korrosie is 'n manier van mislukking van vakuumpomponderdele.Dit word algemeen gevind in vakuumpompe wat onder meer komplekse prosesse soos PCB, chemiese en ander werksomstandighede werk.
Hierdie onderdele dra onderdele, soos die bogenoemde situasie moet die onderdele vervang.Wanneer die vakuum pomp mislukking, moet ons die verwerking na te gaan, om die mislukking van sy onderdele te bepaal, vir die bogenoemde probleme om die toepaslike maatreëls te tref om op te los.Om 'n langer lewensduur van die toerusting te hê, moet ons die gereelde instandhouding en herstel daarvan handhaaf, om die frekwensie van mislukking te verminder.
Magnetron sputtering coating produksie lyn neem PLC gekombineer met paneel, ontwerp met volledige funksie spyskaart om die hele proses monitering vir die hele produksie lyn komponente loop status, en proses parameter instelling, werking beskerming en alarm funksie te besef;die hele elektriese beheerstelsel is veilig, betroubaar en stabiel.Met verwarmingstelsel neem die vakuumverdeling van die vakuumpompstelsel onafhanklike deurklep aan, en die vakuumafskorting is baie betroubaar.Die vakuumkamer neem boublokstruktuur aan, en die deklaagkamer kan vergroot word volgens die funksionele vraag.Die produksielynpompstelsel gebruik molekulêre pomp as die hoofpomp vir pomp, die vakuumkamerpompspoed is stabiel, vinnig en lae koste.
Word hoofsaaklik gebruik vir plat glas, akriel, PET en ander produkte op die deklaag, kan bedek word met 'n verskeidenheid metaalfilms, diëlektriese film, diëlektriese metaal saamgestelde film, EMI-afskermfilm, nie-geleidende film en ander filmlae.
Postyd: Nov-07-2022