إدخال ترسيب بخار الفراغ والرش والطلاء الأيوني

يشتمل الطلاء بالفراغ بشكل أساسي على ترسيب بخار مفرغ ، وطلاء رشاش وطلاء أيوني ، وكلها تُستخدم لإيداع العديد من الأفلام المعدنية وغير المعدنية على سطح الأجزاء البلاستيكية عن طريق التقطير أو الرش في ظروف الفراغ ، والتي يمكن أن تحصل على طلاء سطح رقيق جدًا مع الميزة البارزة المتمثلة في الالتصاق السريع ، ولكن السعر أعلى أيضًا ، وأنواع المعادن التي يمكن تشغيلها أقل ، وتستخدم عمومًا للطلاء الوظيفي للمنتجات عالية الجودة.

ترسيب البخار بالفراغ هو طريقة لتسخين المعدن تحت فراغ عالي ، مما يجعله يذوب ويتبخر ويشكل طبقة رقيقة معدنية على سطح العينة بعد التبريد ، بسمك 0.8-1.2 ميكرومتر.تملأ الأجزاء المقعرة والمحدبة الصغيرة على سطح المنتج المُشكَّل للحصول على سطح يشبه المرآة ، وعندما يتم إجراء ترسيب بخار الفراغ إما للحصول على تأثير مرآة عاكسة أو لتبخير الفولاذ مع التصاق منخفض ، فإن السطح السفلي يجب أن تكون مغلفة.

عادة ما يشير الاخرق إلى الاخرق المغنطروني ، وهو طريقة رش عالية السرعة ذات درجة حرارة منخفضة.تتطلب العملية فراغًا يبلغ حوالي 1 × 10-3 تور ، أي 1.3 × 10-3Pa حالة فراغ مملوءة بغاز الأرجون الخامل (Ar) ، وبين الركيزة البلاستيكية (الأنود) والهدف المعدني (الكاثود) بالإضافة إلى الجهد العالي التيار المباشر ، بسبب الإثارة الإلكترونية للغاز الخامل الناتج عن تفريغ التوهج ، وإنتاج البلازما ، فإن البلازما ستفجر ذرات الهدف المعدني وترسبها على الركيزة البلاستيكية.تستخدم معظم الطلاءات المعدنية العامة الرش بالتيار المستمر ، بينما تستخدم مواد السيراميك غير الموصلة ترشيح الترددات الراديوية بالتيار المتردد.

الطلاء الأيوني هو طريقة يتم فيها استخدام تصريف الغاز لتأين الغاز أو المادة المتبخرة جزئيًا في ظل ظروف الفراغ ، ويتم ترسيب المادة المتبخرة أو المواد المتفاعلة على الركيزة بقذف أيونات الغاز أو أيونات المادة المتبخرة.وهي تشمل طلاء أيوني رشاش مغنطروني ، وطلاء أيوني تفاعلي ، وطلاء أيوني مجوف لتفريغ الكاثود (طريقة ترسيب بخار الكاثود المجوف) ، وطلاء أيوني متعدد القوس (طلاء أيون قوس كاثود).

المغنطرون العمودي على الوجهين يرش الطلاء المستمر في الخط
قابلية التطبيق الواسعة ، يمكن استخدامها للمنتجات الإلكترونية مثل طبقة حماية غلاف الكمبيوتر المحمول EMI ، والمنتجات المسطحة ، وحتى جميع منتجات أكواب المصباح ضمن مواصفات ارتفاع معينة يمكن إنتاجها.قدرة تحميل كبيرة ، تحامل مضغوط ومشابك متداخلة لأكواب الضوء المخروطية للطلاء على الوجهين ، والتي يمكن أن يكون لها سعة تحميل أكبر.جودة مستقرة ، تناسق جيد لطبقة الفيلم من دفعة إلى أخرى.درجة عالية من الأتمتة وانخفاض تكلفة العمالة الجارية.