Сардэчна запрашаем у Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
адзіночны_банер

Звычайная няспраўнасць запасных частак вакуумнага помпы

Крыніца артыкула: Zhenhua vacuum
Чытайце: 10
Апублікавана: 22-11-07

I. Аксэсуары для вакуумнага помпы наступным чынам.
1. Фільтр алейнага туману (псеўданім: сепаратар алейнага туману, выхлапны фільтр, выхлапны фільтруючы элемент)
Вакуумны помпа сепаратар алейнага туману пад дзеяннем рухаючай сілы, размешчаны на адным баку алейнай і газавай сумесі праз вакуумны помпа сепаратар алейнага туману фільтравальнай паперы і бавоўны.Затым нафту ўлоўліваюць, рэалізуючы аператыўны працэс падзелу газу і вакуумнай нафты.Адфільтраванае алей вакуумнага помпы перапрацоўваецца з трубаправодам для вяртання алею, а выпуск - гэта безмасляны выхлапны газ, што дасягае эфекту адсутнасці забруджвання і чысціні.

2. Паветраны фільтр (псеўданім: элемент паветранага фільтра)
Прастора слізгацення вакуумнага помпы вельмі малая, староннія асяроддзя, якія змяшчаюць часціцы, бруд, пашкодзяць паверхню слізгацення, паверхня слізгацення помпы прымацавана або заблакавана, у выніку чаго помпа не можа працаваць належным чынам.Для таго, каб староннія рэчывы не засмоктваліся ў помпа, неабходна выкарыстоўваць фільтр, які блакуе іх трапленне ў помпа.Калі прымешкі паветра не адфільтраваныя, ачышчаныя і трапляюць у помпа, што можа прывесці да закаркавання алейнай трубы, змазачны алей змешваецца.Таму неабходна выбіраць прынцыпова сапраўдныя прадукты.Пазнейшае тэхнічнае абслугоўванне і рамонт: пры выкарыстанні вакуумнага помпы паветраны фільтр трэба рэгулярна чысціць, каб забруджванні, якія застаюцца ў фільтры, не ўсмоктваліся ў помпа, што прывяло да закліноўвання помпы і іншых з'яў.

3.Алейны фільтр (псеўданім: алейны адсек)
Алейная сетка, якую таксама называюць алейным фільтрам.Алейны фільтр вакуумнага помпы - гэта прылада для фільтрацыі алею, якая ўсталёўваецца ў зваротнай лініі помпы, наладжанай многімі імпартнымі маркамі вакуумных помпаў.Асноўная мэта складаецца ў тым, каб захапіць забруджвання, якія адбываюцца або ўварваюцца ў сістэму ў зваротным баку.Такім чынам, гэта таксама важная фільтруючая прылада для кантролю канцэнтрацыі забруджвання ў сістэме.
Звычайная няспраўнасць запасных частак вакуумнага помпы
II. Распаўсюджаныя няспраўнасці запасных частак вакуумнага помпы

1. Абразіўнасць
Ізаляцыя з'яўляецца агульным рэжымам няспраўнасці запасных частак вакуумнага помпы, адна з якіх пры ўмове змазкі, фрыкцыйнага ізаляцыі паверхні кантакту паміж запаснымі часткамі, часта адбываецца ў шасцярні, цыліндры, лопасці, падшыпніку слізгацення ротара, падшыпніку качэння.Гэты тып ізаляцыі адбываецца павольна, эфект страты ад ізаляцыі ў асноўным звязаны са змазкай, умовамі ўшчыльнення.Іншы - у не змазаных умовах, запасныя часткі ўзаемнага трэння або трэння матэрыялу на паверхні запасных частак, выкліканых ізаляцыі, што асабліва прыкметна ў вакуумным помпе.Такія, як муфта, шкіў помпы 2X, двайныя шрубы шрубавага вакуумнага помпы і г.д.. Гэты тып хуткасці зносу значна вышэйшы, чым першы, у асноўным звязаны з прадукцыйнасцю металічных матэрыялаў і прыродай матэрыялаў.Для алейных вакуумных помпаў ізаляцыя ў змазцы асабліва прыкметная, у асноўным з-за пагаршэння алею для вакуумных помпаў і старонніх прымешак, якія прыводзяць да дрэннай змазкі.

2.Усталостная паломка
Стомленасць - гэта механізм адмовы, а адукацыя расколін - гэта форма адмовы.Яны часта становяцца прычынай канчатковай паломкі запчастак.Гэты працэс разбурэння ад стомленасці звычайна сустракаецца ў дэталях перадач, якія падвяргаюцца пераменным нагрузкам.Ён часта сустракаецца ў такіх дэталях, як сцяжныя балты, балты з ножкамі, спружыны і г.д., а таксама сустракаецца ў такіх важных запасных частках, як прывадныя валы рэдуктараў.Усталостная паломка ўключае ў сябе шэраг фактараў, якія патрабуюць спецыяльнага аналізу запчастак, якія выйшлі з ладу, для выяўлення прычын і прыняцця контрмер.

3.Дэфармацыя
Дэфармацыя таксама з'яўляецца агульным рэжымам адмовы запасных частак вакуумнага помпы.Так як помпа будзе ствараць пэўную высокую тэмпературу пры працы на высокай хуткасці.Такія, як абалонкі, пласціны і г.д. часта знаходзяцца ў нагрэтым стане, найбольш верагодна, што адбудзецца дэфармацыя.Паступова генеруецца пластычная дэфармацыя не можа аднавіць зыходную геаметрыю і форму запасных частак, у сур'ёзных выпадках прывядзе да паломкі абсталявання.Такія як ушчыльняльныя кольцы, сальнікі і г.д.

4.Карозія
Карозія - гэта спосаб выхаду з ладу запасных частак вакуумнага помпы.Ён звычайна сустракаецца ў вакуумных помпах, якія працуюць у больш складаных працэсах, такіх як друкаваныя платы, хімічныя і іншыя працоўныя ўмовы.
Гэтыя запчасткі з'яўляюцца зношвальнымі дэталямі, напрыклад, у гэтай сітуацыі неабходна замяніць запасныя часткі.Пры выхадзе з ладу вакуумнага помпы, мы павінны праверыць апрацоўку, каб вызначыць няспраўнасць яго запасных частак, каб прыняць адпаведныя меры для вырашэння вышэйзгаданых праблем.Каб падоўжыць тэрмін службы абсталявання, неабходна рэгулярна праводзіць яго тэхнічнае абслугоўванне і рамонт, зніжаць частату паломак.

Вытворчая лінія нанясення магнетроннага распылення пакрыцця выкарыстоўвае ПЛК у спалучэнні з панэллю, распрацаваны з поўным меню функцый для рэалізацыі ўсяго працэсу маніторынгу стану працы кампанентаў усёй вытворчай лініі, а таксама ўстаноўкі параметраў працэсу, абароны працы і функцыі сігналізацыі;уся электрычная сістэма кіравання бяспечная, надзейная і стабільная.З сістэмай ацяплення вакуумная перагародка вакуумнай помпавай сістэмы прымае незалежны дзвярны клапан, і вакуумная перагародка вельмі надзейная.Вакуумная камера мае структуру будаўнічых блокаў, а камеру для пакрыцця можна павялічыць у адпаведнасці з функцыянальнымі патрабаваннямі.Сістэма помпаў вытворчай лініі выкарыстоўвае малекулярны помпа ў якасці асноўнага помпы для помпаў, хуткасць помпаў вакуумнай камеры стабільная, хуткая і нізкая.

У асноўным выкарыстоўваецца для плоскага шкла, акрылу, ПЭТ і іншых вырабаў на пакрыцці, можа быць пакрыта разнастайнай металічнай плёнкай, дыэлектрычнай плёнкай, дыэлектрычнай металічнай кампазітнай плёнкай, экрануючай плёнкай ад EMI, неправоднай плёнкай і іншымі пластамі плёнкі.


Час публікацыі: 07 лістапада 2022 г