Як мы ўсе ведаем, вызначэнне паўправадніка заключаецца ў тым, што ён мае праводнасць паміж сухімі праваднікамі і ізалятарамі, удзельнае супраціўленне паміж металам і ізалятарам, якое звычайна пры пакаёвай тэмпературы знаходзіцца ў межах 1 мОм-см ~ 1 ГОм-см. У апошнія гады, вакуумнага паўправадніковага пакрыцця ў буйных паўправадніковых кампаніях, відавочна, што яго статус становіцца ўсё больш высокім, асабліва ў некаторых буйнамаштабных метадах распрацоўкі схем інтэгральнай сістэмы распрацоўкі тэхналогій магнітаэлектрычных пераўтваральных прылад, святловыпрамяняльных прылад і іншых распрацовак.Важную ролю адыгрывае вакуумнае паўправадніковае пакрыццё.
Паўправаднікі характарызуюцца іх уласнымі характарыстыкамі, тэмпературай і канцэнтрацыяй прымешак.Матэрыялы вакуумнага паўправадніковага пакрыцця адрозніваюцца адзін ад аднаго галоўным чынам злучэннямі, якія ўваходзяць у яго склад.Прыкладна ўсе заснаваныя на бору, вугляроду, крэмніі, германію, мыш'яку, сурме, тэлуры, ёдзе і г.д., а некаторыя адносна невялікая колькасць GaP, GaAs, lnSb і г.д.. Ёсць таксама некаторыя аксідныя паўправаднікі, такія як FeO, Fe₂O₃, MnO, Cr₂O₃, Cu₂O і інш.
Вакуумнае выпарванне, распыленне пакрыццяў, іённае пакрыццё і іншае абсталяванне могуць зрабіць вакуумнае паўправадніковае пакрыццё.Усё гэта абсталяванне для нанясення пакрыцця адрозніваецца па сваім прынцыпе працы, але ўсе яны ствараюць матэрыял пакрыцця паўправадніковага матэрыялу, які наносіцца на падкладку, і ў якасці матэрыялу падкладкі няма патрабаванняў, можа ён быць паўправадніком ці не.Акрамя таго, пакрыцці з рознымі электрычнымі і аптычнымі ўласцівасцямі могуць быць атрыманы як дыфузіяй прымешак, так і іённай імплантацыяй на паверхні паўправадніковай падкладкі ў шэрагу.Атрыманы тонкі пласт таксама можа быць апрацаваны ў якасці паўправадніковага пакрыцця ў цэлым.
Вакуумнае паўправадніковае пакрыццё з'яўляецца незаменнай прысутнасцю ў электроніцы, як для актыўных, так і для пасіўных прылад.З бесперапынным развіццём тэхналогіі нанясення вакуумных паўправадніковых пакрыццяў стаў магчымым дакладны кантроль характарыстык плёнкі.
У апошнія гады аморфнае пакрыццё і полікрышталічнае пакрыццё дасягнулі хуткага прагрэсу ў вытворчасці фотаправодных прыбораў, палявых трубак з пакрыццём і высокаэфектыўных сонечных элементаў.Акрамя таго, з-за распрацоўкі вакуумнага паўправадніковага пакрыцця і тонкай плёнкі датчыкаў, што таксама істотна зніжае складанасць выбару матэрыялу і паступова спрашчае вытворчы працэс.Вакуумнае абсталяванне для нанясення паўправадніковых пакрыццяў стала неабходнай прысутнасцю для прымянення паўправаднікоў.Абсталяванне шырока выкарыстоўваецца для нанясення паўправадніковых пакрыццяў камер, сонечных элементаў, транзістараў з пакрыццём, палявой эмісіі, катоднага святла, электроннай эмісіі, тонкаплёнкавых адчувальных элементаў і г.д.
Лінія магнетроннага распылення распрацавана з цалкам аўтаматычнай сістэмай кіравання, зручным і інтуітыўна зразумелым інтэрфейсам чалавек-машына з сэнсарным экранам.Лінія распрацавана з поўным меню функцый для дасягнення поўнага маніторынгу працоўнага стану кампанентаў усёй вытворчай лініі, налады параметраў працэсу, абароны працы і функцый сігналізацыі.Уся электрычная сістэма кіравання бяспечная, надзейная і стабільная.Абсталяваны верхняй і ніжняй двухбаковай магнетроннай распыляльнай мішэнню або сістэмай аднабаковага пакрыцця.
Абсталяванне ў асноўным прымяняецца для керамічных плат, высакавольтных кандэнсатараў і іншых пакрыццяў падкладкі, асноўнымі сферамі прымянення з'яўляюцца электронныя платы.
Час публікацыі: 07 лістапада 2022 г