Вакуумнае магнетроннае распыленне асабліва падыходзіць для рэактыўных пакрыццяў.Фактычна, гэты працэс можа наносіць тонкія плёнкі любых аксідных, карбідных і нітрыдных матэрыялаў.Акрамя таго, гэты працэс таксама асабліва падыходзіць для нанясення шматслойных плёнкавых структур, у тым ліку аптычных канструкцый, каляровых плёнак, зносастойкіх пакрыццяў, наналамінатаў, звышрашоткавых пакрыццяў, ізаляцыйных плёнак і г. д. Ужо ў 1970 годзе аптычная плёнка высокай якасці прыклады нанясення былі распрацаваны для розных матэрыялаў пласта аптычнай плёнкі.Гэтыя матэрыялы ўключаюць у сябе празрыстыя электраправодныя матэрыялы, паўправаднікі, палімеры, аксіды, карбіды і нітрыды, у той час як фтарыды выкарыстоўваюцца ў такіх працэсах, як нанясенне пакрыццяў выпараннем.
Асноўная перавага працэсу магнетроннага распылення заключаецца ў выкарыстанні рэактыўных або нерэактыўных працэсаў нанясення пакрыццяў для нанясення слаёў гэтых матэрыялаў і добрага кантролю складу пласта, таўшчыні плёнкі, аднастайнасці таўшчыні плёнкі і механічных уласцівасцей пласта.Працэс мае наступныя характарыстыкі.
1、Вялікая хуткасць адкладання.Дзякуючы выкарыстанню высакахуткасных магнетронных электродаў можна атрымаць вялікі паток іёнаў, што эфектыўна паляпшае хуткасць нанясення і распылення гэтага працэсу пакрыцця.У параўнанні з іншымі працэсамі нанясення пакрыццяў напыленнем, магнетроннае напыленне мае высокую магутнасць і высокі выхад, і шырока выкарыстоўваецца ў рознай прамысловай вытворчасці.
2、Высокая энергаэфектыўнасць.Магнетроннае распыленне мішэні звычайна выбірае напружанне ў дыяпазоне 200-1000 В, звычайна 600 В, таму што напружанне 600 В знаходзіцца ў самым высокім эфектыўным дыяпазоне энергаэфектыўнасці.
3. Нізкая энергія распылення.Напружанне мішэні магнетрона падаецца нізкім, а магнітнае поле ўтрымлівае плазму каля катода, што прадухіляе запуск зараджаных часціц з большай энергіяй на падкладку.
4、Нізкая тэмпература падкладкі.Анод можа быць выкарыстаны для адводу электронаў, якія ўтвараюцца падчас разраду, для завяршэння падтрымкі падкладкі не патрабуецца, што можа эфектыўна паменшыць электронную бамбардзіроўку падкладкі.Такім чынам, тэмпература падкладкі нізкая, што вельмі ідэальна для некаторых пластыкавых падкладак, якія не вельмі ўстойлівыя да высокатэмпературнага пакрыцця.
5, тручэнне паверхні мішэні магнетронным распыленнем неаднастайнае.Нераўнамернае тручэнне паверхні мішэні магнетроннага распылення выклікана нераўнамерным магнітным полем мішэні.Размяшчэнне хуткасці тручэння мішэні большае, так што эфектыўны каэфіцыент выкарыстання мішэні нізкі (толькі 20-30% каэфіцыента выкарыстання).Такім чынам, каб палепшыць выкарыстанне мэты, размеркаванне магнітнага поля неабходна змяніць пэўнымі сродкамі, або выкарыстанне магнітаў, якія рухаюцца ў катодзе, таксама можа палепшыць выкарыстанне мэты.
6、Кампазітная мішэнь.Можа вырабляць кампазітную плёнку са сплаву мэтавага пакрыцця.У цяперашні час выкарыстанне працэсу напылення кампазітнай магнетроннай мішэні паспяхова наносіцца на плёнку са сплаву Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe і Gb-Co.Кампазітная структура мішэні мае чатыры віды, адпаведна: круглая інкруставаная мішэнь, квадратная інкруставаная мішэнь, маленькая квадратная інкруставаная мішэнь і сектарная інкруставаная мішэнь.Выкарыстанне сектара інкруставанай мэтавай структуры лепш.
7. Шырокі спектр прымянення.Працэс магнетроннага распылення можа асаджваць шмат элементаў, найбольш распаўсюджанымі з'яўляюцца: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO і інш.
Магнетроннае распыленне - адзін з найбольш шырока выкарыстоўваных працэсаў нанясення пакрыццяў для атрымання плёнак высокай якасці.З новым катодам ён мае высокі ўзровень выкарыстання мэты і высокую хуткасць нанясення.Працэс нанясення пакрыцця вакуумным магнетронным распыленнем па тэхналогіі Guangdong Zhenhua Technology цяпер шырока выкарыстоўваецца для пакрыцця падкладак вялікай плошчы.Працэс выкарыстоўваецца не толькі для нанясення аднаслаёвай плёнкі, але і для нанясення шматслойнага плёнкавага пакрыцця, акрамя таго, ён таксама выкарыстоўваецца ў працэсе нанясення рулонаў на рулон для ўпаковачнай плёнкі, аптычнай плёнкі, ламінавання і іншых плёнкавых пакрыццяў.
Час публікацыі: 07 лістапада 2022 г