У стане вакууму змесціце нарыхтоўку на катод тлеючага разраду нізкага ціску і ўвядзіце адпаведны газ.Пры пэўнай тэмпературы на паверхні нарыхтоўкі атрымліваецца пакрыццё з дапамогай працэсу іанізуючай полімерызацыі, які спалучае хімічную рэакцыю і плазму, у той час як газападобныя рэчывы паглынаюцца паверхняй нарыхтоўкі і рэагуюць адзін з адным, і, нарэшце, утвараецца цвёрдая плёнка. фармуецца і наносіцца на паверхню нарыхтоўкі.
Характарыстыка:
1. Фарміраванне плёнкі пры нізкай тэмпературы, тэмпература мала ўплывае на нарыхтоўку, пазбягаючы грубага зярністасці высокатэмпературнай плёнкі, і пласт плёнкі нялёгка адваліцца.
2. Ён можа быць пакрыты тоўстай плёнкай, якая мае аднастайны склад, добры бар'ерны эфект, кампактнасць, невялікае ўнутранае напружанне і няпроста стварыць мікратрэшчыны.
3. Плазменная праца мае ачышчальны эфект, які павялічвае адгезію плёнкі.
Абсталяванне ў асноўным выкарыстоўваецца для нанясення высокаўстойлівага бар'ера SiOx на ПЭТ, ПА, ПП і іншыя плёнкавыя матэрыялы.Ён шырока выкарыстоўваецца для ўпакоўкі медыцынскіх / фармацэўтычных прадуктаў, электронных кампанентаў і ўпакоўкі харчовых прадуктаў, а таксама ўпаковачных кантэйнераў для напояў, тоўстых прадуктаў і харчовых алеяў.Плёнка валодае выдатнымі бар'ернымі ўласцівасцямі, прыдатнасцю да навакольнага асяроддзя, высокай мікрахвалевай пранікальнасцю і празрыстасцю і практычна не паддаецца ўплыву вільготнасці навакольнага асяроддзя і перападаў тэмпературы.Гэта вырашае праблему таго, што традыцыйныя ўпаковачныя матэрыялы могуць мець наступствы для здароўя.
Дадатковыя мадэлі | Памер абсталявання (шырыня) |
RBW1250 | 1250 (мм) |