След откриването на фотоволтаичния ефект в Европа през 1863 г., Съединените щати направиха първата фотоволтаична клетка с (Se) през 1883 г. В ранните дни фотоволтаичните клетки се използват главно в космическата, военната и други области.През последните 20 години резкият спад в цената на фотоволтаичните клетки насърчи широкото приложение на слънчевите фотоволтаици по света.В края на 2019 г. общият инсталиран капацитет на слънчевата фотоволтаична енергия достигна 616 GW в световен мащаб и се очаква да достигне 50% от общото производство на електроенергия в света до 2050 г. Тъй като абсорбцията на светлина от фотоволтаичните полупроводникови материали се случва главно в диапазона на дебелината на няколко микрона до стотици микрона и влиянието на повърхността на полупроводниковите материали върху производителността на батерията е много важно, вакуумната тънкослойна технология се използва широко в производството на слънчеви клетки.
Индустриализираните фотоволтаични клетки се разделят основно на две категории: едната е кристални силициеви слънчеви клетки, а другата е тънкослойни слънчеви клетки.Най-новите технологии за кристални силициеви клетки включват технология за пасивиращ емитер и задна клетка (PERC), технология за хетеропреходни клетки (HJT), технология за пълна дифузия на задната повърхност на пасивиращия емитер (PERT) и клетъчна технология за пробиване на оксид (Topcn).Функциите на тънките слоеве в клетките от кристален силиций включват главно пасивиране, антиотражение, p/n допинг и проводимост.Основните технологии за тънкослойни батерии включват кадмиев телурид, меден индиев галиев селенид, калцит и други технологии.Филмът се използва главно като абсорбиращ светлина слой, проводящ слой и т.н. Различни вакуумни тънкослойни технологии се използват при получаването на тънки филми във фотоволтаичните клетки.
Джънхуалиния за производство на слънчеви фотоволтаични покритияВъведение:
Характеристики на оборудването:
1. Приемете модулна структура, която може да увеличи камерата според нуждите на работата и ефективността, която е удобна и гъвкава;
2. Производственият процес може да бъде напълно наблюдаван и параметрите на процеса могат да бъдат проследени, което е удобно за проследяване на производството;
4. Стелажът за материали може да се върне автоматично и използването на манипулатора може да свърже първия и последния процес, да намали разходите за труд, висока степен на автоматизация, висока ефективност и спестяване на енергия.
Подходящ е за Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn и други елементарни метали и се използва широко в полупроводникови електронни компоненти, като: керамични субстрати, керамични кондензатори, LED керамични скоби и др.
Време на публикуване: 7 април 2023 г