1. Theвакуумно изпарително покритиеПроцесът включва изпаряване на филмови материали, транспортиране на атоми на пара във висок вакуум и процес на зараждане и растеж на атоми на пара върху повърхността на детайла.
2. Степента на вакуумно отлагане на покритието от вакуумно изпаряване е висока, обикновено 10-510-3Pa. Свободният път на газовите молекули е порядък от 1~10m, което е много по-голямо от разстоянието от източника на изпарение до детайла, това разстояние се нарича разстояние на изпарение, обикновено 300~800mm.Частиците на покритието почти не се сблъскват с газови молекули и атоми на пара и достигат до детайла.
3. Слоят на покритието чрез вакуумно изпаряване не е навито покритие и атомите на парата отиват направо към детайла под висок вакуум.Само страната, обърната към източника на изпарение на детайла, може да получи филмовия слой, а страната и задната част на детайла трудно могат да получат филмовия слой и филмовият слой има лошо покритие.
4. Енергията на частиците на слоя покритие от вакуумно изпаряване е ниска и енергията, достигаща до детайла, е топлинната енергия, пренасяна от изпарението.Тъй като детайлът не е предубеден по време на покритието чрез вакуумно изпаряване, металните атоми разчитат само на топлината на изпаряване по време на изпаряване, температурата на изпарение е 1000~2000 °C, а пренесената енергия е еквивалентна на 0,1~0,2eV, така че енергията на филмовите частици са ниски, силата на свързване между филмовия слой и матрицата е малка и е трудно да се образува сложно покритие.
5. Покривният слой с вакуумно изпаряване има фина структура.Процесът на покритие чрез вакуумно изпаряване се формира при висок вакуум и частиците на филма в парата са основно атомни, образувайки фина сърцевина на повърхността на детайла.
Време на публикуване: 14 юни 2023 г