কাটিং টুলের আবরণগুলি কাটিং টুলগুলির ঘর্ষণ এবং পরিধানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, এই কারণেই কাটিং অপারেশনে এগুলি অপরিহার্য।বহু বছর ধরে, সারফেস প্রসেসিং টেকনোলজি প্রদানকারীরা কাটিং টুল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, মেশিনিং দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য কাস্টমাইজড লেপ সমাধানগুলি তৈরি করছে।অনন্য চ্যালেঞ্জ চারটি উপাদানের মনোযোগ এবং অপ্টিমাইজেশন থেকে আসে: (i) কাটিং টুল পৃষ্ঠের প্রি- এবং পোস্ট-লেপ প্রক্রিয়াকরণ;(ii) আবরণ সামগ্রী;(iii) আবরণ কাঠামো;এবং (iv) লেপা কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি।
কাটিং টুল পরিধান উত্স
কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটিয়া টুল এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের মধ্যে যোগাযোগ অঞ্চলে কিছু পরিধান প্রক্রিয়া ঘটে।উদাহরণস্বরূপ, চিপ এবং কাটিং পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধনযুক্ত পরিধান, ওয়ার্কপিস উপাদানের হার্ড পয়েন্ট দ্বারা টুলের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং ঘর্ষণজনিত রাসায়নিক বিক্রিয়া (যান্ত্রিক ক্রিয়া এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে উপাদানের রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া) দ্বারা সৃষ্ট পরিধান।যেহেতু এই ঘর্ষণজনিত চাপগুলি কাটিং টুলের কাটিং শক্তিকে হ্রাস করে এবং টুলের জীবনকে ছোট করে, তারা প্রধানত কাটিয়া টুলের মেশিনিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
পৃষ্ঠের আবরণ ঘর্ষণ প্রভাব হ্রাস করে, যখন কাটিয়া টুল বেস উপাদান আবরণ সমর্থন করে এবং যান্ত্রিক চাপ শোষণ করে।ঘর্ষণ সিস্টেমের উন্নত কর্মক্ষমতা উপাদান সংরক্ষণ এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি ছাড়াও শক্তি খরচ কমাতে পারে।
প্রসেসিং খরচ কমাতে আবরণ ভূমিকা
কাটিং টুল লাইফ উৎপাদন চক্রের একটি গুরুত্বপূর্ণ খরচ ফ্যাক্টর।অন্যান্য জিনিসের মধ্যে, কাটার সরঞ্জামের জীবনকে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে কারণ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হওয়ার আগে কোনও মেশিনের সময় কোনও বাধা ছাড়াই মেশিন করা যেতে পারে।কাটিং টুলের আয়ু যত বেশি হবে, উৎপাদন বাধার কারণে খরচ তত কম হবে এবং মেশিনটিকে কম রক্ষণাবেক্ষণের কাজ করতে হবে।
এমনকি খুব উচ্চ কাটিং তাপমাত্রায়ও, কাটিং টুলের ব্যবহারের আয়ু লেপ দিয়ে বাড়ানো যেতে পারে, এইভাবে মেশিনিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।উপরন্তু, কাটিং টুল লেপ তৈলাক্তকরণ তরল জন্য প্রয়োজনীয়তা কমাতে পারে.শুধুমাত্র উপাদান খরচ কমায় না, কিন্তু পরিবেশ রক্ষা করতে সাহায্য করে।
উত্পাদনশীলতার উপর প্রি- এবং পোস্ট-লেপ প্রক্রিয়াকরণের প্রভাব
আধুনিক কাটিং অপারেশনে, কাটিং টুলগুলিকে উচ্চ চাপ (>2 জিপিএ), উচ্চ তাপমাত্রা এবং তাপীয় চাপের ধ্রুবক চক্র সহ্য করতে হয়।কাটিং টুলের আবরণের আগে এবং পরে, এটি যথাযথ প্রক্রিয়ার সাথে চিকিত্সা করা আবশ্যক।
টুল লেপ কাটার আগে, লেপের আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার সময় পরবর্তী লেপ প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করতে বিভিন্ন প্রিট্রিটমেন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।আবরণের সাথে একত্রে কাজ করে, টুল কাটিয়া প্রান্তের প্রস্তুতিও কাটিয়া গতি এবং ফিড রেট বাড়াতে পারে এবং কাটিয়া টুলের আয়ু বাড়াতে পারে।
লেপ-পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ (প্রান্তের প্রস্তুতি, পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ এবং কাঠামো) এছাড়াও কাটিয়া টুলের অপ্টিমাইজেশানে একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে, বিশেষ করে চিপ গঠনের মাধ্যমে সম্ভাব্য প্রারম্ভিক পরিধান রোধ করতে (কাটিং প্রান্তে ওয়ার্কপিস উপাদানের বন্ধন। টুল).
আবরণ বিবেচনা এবং নির্বাচন
আবরণ কর্মক্ষমতা জন্য প্রয়োজনীয়তা খুব ভিন্ন হতে পারে.মেশিনিং অবস্থার অধীনে যেখানে কাটিয়া প্রান্তের তাপমাত্রা বেশি, আবরণের তাপ-প্রতিরোধী পরিধান বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।এটা প্রত্যাশিত যে আধুনিক আবরণগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলিও থাকা উচিত: চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা, অক্সিডেশন প্রতিরোধ, উচ্চ কঠোরতা (এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায়ও), এবং ন্যানোস্ট্রাকচার্ড স্তরগুলির নকশার মাধ্যমে মাইক্রোস্কোপিক শক্ততা (প্লাস্টিকতা)।
দক্ষ কাটিয়া সরঞ্জামের জন্য, অপ্টিমাইজ করা আবরণ আনুগত্য এবং অবশিষ্ট চাপের একটি যুক্তিসঙ্গত বন্টন দুটি সিদ্ধান্তমূলক কারণ।প্রথমত, স্তর উপাদান এবং আবরণ উপাদানের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া বিবেচনা করা প্রয়োজন।দ্বিতীয়ত, আবরণ উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণের উপাদানের মধ্যে যতটা সম্ভব কম সখ্যতা থাকা উচিত।আবরণ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আনুগত্যের সম্ভাবনা একটি উপযুক্ত টুল জ্যামিতি ব্যবহার করে এবং আবরণকে পালিশ করে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক আবরণ (যেমন AlTiN) সাধারণত কাটিং শিল্পে কাটিং টুল লেপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।উচ্চ কাটিং তাপমাত্রার প্রভাবের অধীনে, এই অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক আবরণগুলি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি পাতলা এবং ঘন স্তর তৈরি করতে পারে যা ক্রমাগত যন্ত্রের সময় নিজেকে পুনর্নবীকরণ করে, আবরণ এবং এর নীচে থাকা সাবস্ট্রেট উপাদানকে অক্সিডেটিভ আক্রমণ থেকে রক্ষা করে।
একটি আবরণ কঠোরতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম বিষয়বস্তু এবং আবরণ গঠন পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধি করে, ন্যানো-স্ট্রাকচার বা মাইক্রো-অ্যালোয়িং (অর্থাৎ, কম বিষয়বস্তুর উপাদান সহ অ্যালোয়িং) ব্যবহার করে, আবরণের অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।
আবরণ উপাদানের রাসায়নিক গঠন ছাড়াও, আবরণ কাঠামোর পরিবর্তনগুলি আবরণের কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।বিভিন্ন কাটিং টুলের কর্মক্ষমতা আবরণ মাইক্রো-কাঠামোর বিভিন্ন উপাদানের বন্টনের উপর নির্ভর করে।
আজকাল, বিভিন্ন রাসায়নিক সংমিশ্রণ সহ একাধিক একক আবরণ স্তর পছন্দসই কর্মক্ষমতা পেতে একটি যৌগিক আবরণ স্তরে একত্রিত করা যেতে পারে।এই প্রবণতা ভবিষ্যতে বিকশিত হতে থাকবে – বিশেষ করে নতুন আবরণ ব্যবস্থা এবং আবরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, যেমন HI3 (হাই আয়োনাইজেশন ট্রিপল) আর্ক বাষ্পীভবন এবং স্পুটারিং হাইব্রিড আবরণ প্রযুক্তি যা তিনটি উচ্চ আয়নিত আবরণ প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে।
একটি অল-রাউন্ড আবরণ হিসাবে, টাইটানিয়াম-সিলিকন ভিত্তিক (TiSi) আবরণগুলি দুর্দান্ত যন্ত্রের অফার করে।এই আবরণগুলি বিভিন্ন কার্বাইড সামগ্রী (HRC 65 পর্যন্ত কোর কঠোরতা) এবং মাঝারি কঠোরতা স্টিল (কোর কঠোরতা HRC 40) সহ উচ্চ কঠোরতা স্টিল উভয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।আবরণ কাঠামোর নকশা বিভিন্ন মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী অভিযোজিত করা যেতে পারে.ফলস্বরূপ, টাইটানিয়াম সিলিকন-ভিত্তিক প্রলিপ্ত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি উচ্চ-সংকর, কম-সংকর স্টিল থেকে শক্ত স্টিল এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয় পর্যন্ত বিস্তৃত ওয়ার্কপিস উপকরণগুলি কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।ফ্ল্যাট ওয়ার্কপিস (হার্ডনেস এইচআরসি 44) এর উচ্চ ফিনিস কাটিং পরীক্ষায় দেখা গেছে যে প্রলিপ্ত কাটিং সরঞ্জামগুলি এর আয়ু প্রায় দুই গুণ বাড়িয়ে দিতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রায় 10 গুণ কমাতে পারে।
টাইটানিয়াম-সিলিকন ভিত্তিক আবরণ পরবর্তী পৃষ্ঠের পলিশিংকে কম করে।এই ধরনের আবরণ উচ্চ কাটিয়া গতি, উচ্চ প্রান্ত তাপমাত্রা এবং উচ্চ ধাতু অপসারণের হার সহ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে।
অন্যান্য কিছু PVD আবরণের জন্য (বিশেষত মাইক্রো-অ্যালোয়েড লেপ), লেপ কোম্পানিগুলি বিভিন্ন অপ্টিমাইজড পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ সমাধান গবেষণা এবং বিকাশের জন্য প্রসেসরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করছে।অতএব, মেশিনিং দক্ষতা, কাটিং টুল ব্যবহার, মেশিনের গুণমান এবং উপাদান, আবরণ এবং যন্ত্রের মধ্যে মিথস্ক্রিয়ায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি সম্ভব এবং কার্যত প্রযোজ্য।একজন পেশাদার আবরণ অংশীদারের সাথে কাজ করার মাধ্যমে, ব্যবহারকারীরা তাদের জীবনচক্র জুড়ে তাদের সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের দক্ষতা বাড়াতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৭-২০২২