Uobičajeni kvar rezervnih dijelova vakum pumpe

I. Pribor za vakuum pumpu kako slijedi.
1. Filter za uljnu maglu ( alias: separator uljne magle, izduvni filter, element filtera izduvnih gasova)
Vakum pumpa separator uljne magle pod djelovanjem pokretačke sile, nalazi se na jednoj strani mješavine ulja i plina kroz vakuum pumpu uljne magle separator filter papir i pamuk.Zatim se ulje zarobljava, čime se ostvaruje operativni proces odvajanja gasa i vakuum ulja.Filtrirano ulje vakuum pumpe se reciklira sa povratnom cijevi ulja, a ispuštanje je bezuljni izduvni plin, čime se postiže efekat bez zagađenja i čistoće.

2. Filter zraka (alias: element filtera zraka)
Klizni prostor vakuum pumpe je vrlo mali, strani medij koji sadrži čestice, prljavštinu, oštetit će kliznu površinu, klizna površina pumpe je pričvršćena ili blokirana, što rezultira da pumpa ne može ispravno raditi.Kako bi se spriječilo usisavanje stranih materija u pumpu, potrebno je koristiti filter koji će blokirati njihov ulazak u pumpu.U slučaju da postoje nečistoće iz zraka koje nisu filtrirane, očišćene i u pumpu, što može dovesti do začepljenja cijevi za ulje, ulje za podmazivanje se miješa.Stoga je neophodno odabrati principijelne originalne proizvode.Kasnije održavanje i popravka: korištenje filtera zraka vakuum pumpe treba redovno čistiti kako bi se spriječilo da se nečistoće koje ostaju u filteru usisavaju u pumpu, uzrokujući zaglavljivanje pumpe i druge pojave.

3. Filter za ulje (alias: odjeljak za ulje)
Uljna rešetka, koja se naziva i filter za ulje.Filter za ulje vakuum pumpe je uređaj za filtriranje ulja konfiguriran od strane mnogih uvezenih marki vakuum pumpi, postavljen u povratnoj liniji pumpe.Glavna svrha je hvatanje zagađivača koji se javljaju ili upadaju u sistem u povratnom rezervoaru.Stoga je i važan uređaj za filtriranje za kontrolu koncentracije zagađenja u sistemu.

II. Uobičajeni kvarovi rezervnih dijelova vakum pumpe

1. Abrazija
Abrazija je uobičajeni način kvara rezervnih dijelova vakuum pumpe, jedan je pod uvjetom podmazivanja, abrazija kontaktne površine između rezervnih dijelova, često se javlja u zupčaniku, cilindru, lopatici, kliznom ležaju rotora, kotrljajućem ležaju.Ova vrsta abrazije je spora, efekat gubitka abrazije se uglavnom odnosi na podmazivanje, uslove zaptivanja.Drugi je u nepodmazanim uslovima, rezervni delovi međusobnog trenja ili trenja materijala na površini rezervnih delova uzrokovanih habanjem, što je posebno izraženo kod vakum pumpe.Kao što je spojnica, 2X remenica pumpe, dva zavrtnja vijčane vakuum pumpe, itd. Ova vrsta brzine habanja je mnogo veća od prethodne, uglavnom se odnosi na performanse metalnih materijala i prirodu materijala.Kod uljnih vakuum pumpi, abrazija u podmazivanju je posebno izražena, uglavnom zbog propadanja ulja vakuum pumpe i stranih nečistoća koje dovode do lošeg podmazivanja.

2. Umorni lom
Zamor je mehanizam kvara, a stvaranje pukotina je način kvara.Često uzrokuju konačni lom rezervnih dijelova.Ovaj proces loma usled zamora se generalno nalazi u delovima zupčanika koji su izloženi naizmeničnim opterećenjima.Uobičajena je u dijelovima kao što su spojni vijci, nožni vijci, opruge, itd., a također se javlja i u važnim rezervnim dijelovima kao što su pogonska vratila zupčanika.Lomljenje usled zamora uključuje niz faktora, koji zahtevaju posebnu analizu neispravnih rezervnih delova da bi se identifikovali uzroci i preduzele protivmere.

3.Deformacija
Deformacija je također uobičajen način kvara rezervnih dijelova vakuum pumpe.Budući da će pumpa generirati određenu visoku temperaturu kada radi velikom brzinom.Kao što su školjke, ploče itd. često su u zagrijanom stanju, najvjerojatnije će doći do deformacija.Postupno generirana plastična deformacija ne može vratiti originalnu geometriju i oblik rezervnih dijelova, u ozbiljnim slučajevima će uzrokovati kvar opreme.Kao što su brtveni prstenovi, uljne brtve itd.

4.Korozija
Korozija je način kvara rezervnih dijelova vakuum pumpe.Obično se nalazi u vakuum pumpama koje rade u složenijim procesima kao što su PCB, hemijski i drugi radni uslovi.
Ovi rezervni dijelovi su habajući dijelovi, kao što je gore navedeno stanje potrebno zamijeniti rezervne dijelove.Kada dođe do kvara vakuum pumpe, moramo provjeriti obradu, utvrditi kvar njenih rezervnih dijelova, za gore navedene probleme napraviti odgovarajuće mjere za rješavanje.Da bismo imali duži vek trajanja opreme, potrebno je da održavamo njeno redovno održavanje i popravku, kako bismo smanjili učestalost kvarova.

Linija za proizvodnju premaza za magnetron raspršivanje usvaja PLC u kombinaciji sa panelom, dizajniranim sa kompletnim funkcijskim menijem za realizaciju celog procesa nadgledanja za radni status svih komponenti proizvodne linije, i podešavanje parametara procesa, zaštitu rada i funkciju alarma;cijeli električni sistem upravljanja je siguran, pouzdan i stabilan.Sa sistemom grejanja, vakuumska pregrada sistema vakuumskog pumpanja usvaja nezavisni ventil za vrata, a vakuumska pregrada je veoma pouzdana.Vakuumska komora usvaja strukturu građevnog bloka, a komora za oblaganje može se povećati u skladu sa funkcionalnim zahtjevima.Sistem za pumpanje proizvodne linije usvaja molekularnu pumpu kao glavnu pumpu za pumpanje, brzina pumpanja vakuumske komore je stabilna, brza i niska cena.

Uglavnom se koristi za ravno staklo, akril, PET i druge proizvode na premazu, može se premazati raznim metalnim filmom, dielektričnim filmom, dielektričnim metalnim kompozitnim filmom, EMI zaštitnom folijom, nevodljivim filmom i drugim slojevima filma.