Nakon otkrića fotonaponskog efekta u Evropi 1863. godine, Sjedinjene Države su napravile prvu fotonaponsku ćeliju sa (Se) 1883. U ranim danima, fotonaponske ćelije su se uglavnom koristile u svemirskoj, vojnoj i drugim oblastima.U posljednjih 20 godina, nagli pad cijene fotonaponskih ćelija promovirao je široku primjenu solarnih fotonaponskih uređaja širom svijeta.Krajem 2019. godine, ukupni instalirani kapacitet solarnih PV-a dostigao je 616 GW širom svijeta, a očekuje se da će dostići 50% ukupne svjetske proizvodnje električne energije do 2050. Budući da se apsorpcija svjetlosti fotonaponskim poluvodičkim materijalima uglavnom događa u rasponu debljina od nekoliko mikrona do stotine mikrona, a utjecaj površine poluvodičkih materijala na performanse baterije je vrlo važan, vakuumska tehnologija tankog filma se široko koristi u proizvodnji solarnih ćelija.
Industrijalizirane fotonaponske ćelije se uglavnom dijele u dvije kategorije: jedna su solarne ćelije od kristalnog silicija, a druga su solarne ćelije sa tankim filmom.Najnovije tehnologije kristalnog silikona uključuju tehnologiju pasivacijskih emitera i stražnje ćelije (PERC), tehnologiju heterojunction ćelija (HJT), tehnologiju pune difuzije stražnje površine emitera pasivacije (PERT) i tehnologiju kontaktnih ćelija koje probijaju okside (Topcn).Funkcije tankih filmova u ćelijama kristalnog silicija uglavnom uključuju pasivizaciju, antirefleksiju, p/n doping i provodljivost.Uobičajene tehnologije tankoslojnih baterija uključuju kadmijum telurid, bakar indijum galij selenid, kalcit i druge tehnologije.Film se uglavnom koristi kao sloj koji apsorbira svjetlost, provodni sloj, itd. Različite tehnologije vakuumskog tankog filma koriste se u pripremi tankih filmova u fotonaponskim ćelijama.
Zhenhuaproizvodna linija solarnih fotonaponskih premazauvod:
Karakteristike opreme:
1. Usvojiti modularnu strukturu, koja može povećati komoru prema potrebama rada i efikasnosti, što je zgodno i fleksibilno;
2. Proizvodni proces se može u potpunosti pratiti, a parametri procesa se mogu pratiti, što je pogodno za praćenje proizvodnje;
4. Stalak za materijal se može automatski vratiti, a upotreba manipulatora može povezati prvi i drugi proces, smanjiti troškove rada, visok stepen automatizacije, visoku efikasnost i uštedu energije.
Pogodan je za Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn i druge elementarne metale, a naširoko se koristi u poluvodičkim elektronskim komponentama, kao što su: keramičke podloge, keramički kondenzatori, LED keramički nosači, itd.
Vrijeme objave: Apr-07-2023