Dobrodošli u Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
single_banner

Tehničke karakteristike opreme za vakuumsko magnetronsko raspršivanje

Izvor članka: Zhenhua vakuum
Pročitano:10
Objavljeno:22-11-07

Vakuumsko magnetronsko raspršivanje je posebno pogodno za premaze reaktivnog taloženja.U stvari, ovaj proces može nanijeti tanke filmove bilo kojeg oksidnog, karbidnog i nitridnog materijala.Osim toga, proces je također posebno pogodan za nanošenje višeslojnih filmskih struktura, uključujući optičke dizajne, filmove u boji, premaze otporne na habanje, nano-laminate, superrešetke premaze, izolacijske filmove, itd. Već 1970. godine, visokokvalitetni optički film razvijeni su primjeri taloženja za različite materijale slojeva optičkog filma.Ovi materijali uključuju prozirne provodljive materijale, poluvodiče, polimere, okside, karbide i nitride, dok se fluoridi koriste u procesima kao što je evaporativno premazivanje.
Tehničke karakteristike opreme za vakuumsko magnetronsko raspršivanje
Glavna prednost postupka magnetronskog raspršivanja je korištenje reaktivnih ili nereaktivnih procesa nanošenja premaza za taloženje slojeva ovih materijala i dobra kontrola sastava sloja, debljine filma, ujednačenosti debljine filma i mehaničkih svojstava sloja.Proces ima sljedeće karakteristike.

1、Velika stopa taloženja.Zahvaljujući upotrebi magnetronskih elektroda velike brzine, može se dobiti veliki protok jona, efektivno poboljšavajući brzinu taloženja i brzinu raspršivanja ovog procesa premaza.U poređenju sa drugim procesima nanošenja premaza raspršivanjem, magnetronsko raspršivanje ima veliki kapacitet i visok prinos, i široko se koristi u raznim industrijskim proizvodima.

2、Visoka energetska efikasnost.Magnetronski cilj za raspršivanje općenito bira napon u rasponu od 200V-1000V, obično je 600V, jer je napon od 600V upravo unutar najvišeg efektivnog raspona energetske efikasnosti.

3. Niska energija prskanja.Ciljni napon magnetrona se primjenjuje nisko, a magnetsko polje ograničava plazmu blizu katode, što sprječava da se čestice nabijene više energije lansiraju na podlogu.

4、Niska temperatura podloge.Anoda se može koristiti za odvođenje elektrona nastalih tokom pražnjenja, nema potrebe za potporom supstrata da se završi, što može efikasno smanjiti bombardovanje supstrata elektronima.Tako je temperatura podloge niska, što je vrlo idealno za neke plastične podloge koje nisu jako otporne na visokotemperaturne premaze.

5, Magnetron raspršivanje ciljne površine jetkanje nije ujednačeno.Neravnomjerno nagrizanje površine mete raspršivanjem magnetrona uzrokovano je neujednačenim magnetskim poljem mete.Lokacija stope nagrizanja mete je veća, tako da je efektivna stopa iskorištenja mete niska (samo 20-30% stope iskorištenja).Stoga, da bi se poboljšalo iskorištenje cilja, distribucija magnetnog polja mora se promijeniti na određeni način, ili upotreba magneta koji se kreću u katodi također može poboljšati iskorištenje cilja.

6、Kompozitni cilj.Može napraviti kompozitni sloj od legure za ciljanje.Trenutno je upotreba kompozitnog magnetronskog procesa raspršivanja cilja uspješno presvučena na Ta-Ti leguru, (Tb-Dy)-Fe i Gb-Co sloj legura.Kompozitna struktura mete ima četiri vrste, redom, okrugla umetnuta meta, kvadratna umetnuta meta, mala kvadratna umetnuta meta i sektorska umetnuta meta.Korištenje sektorske umetnute ciljne strukture je bolje.

7. Širok raspon primjena.Magnetronsko raspršivanje može deponovati mnoge elemente, a uobičajeni su: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, itd.

Magnetronsko raspršivanje je jedan od najčešće korištenih procesa premazivanja za dobivanje visokokvalitetnih filmova.Sa novom katodom, ima visoku iskorištenost cilja i visoku stopu taloženja.Guangdong Zhenhua Tehnologija vakuumskog magnetronskog raspršivanja procesa nanošenja premaza sada se široko koristi u premazivanju supstrata velikih površina.Proces se ne koristi samo za jednoslojno nanošenje filma, već i za višeslojno filmsko prevlačenje, osim toga, koristi se i u procesu roll to roll za pakovanje filma, optičkog filma, laminiranja i drugih filmskih premaza.


Vrijeme objave: Nov-07-2022