1, Formiranje metalnih spojeva na ciljnoj površini
Gdje je spoj nastao u procesu formiranja spoja od metalne mete površine reaktivnim procesom raspršivanja?Budući da kemijska reakcija između čestica reaktivnog plina i atoma ciljne površine proizvodi atome spoja, što je obično egzotermno, toplina reakcije mora imati način da se izvede, inače se kemijska reakcija ne može nastaviti.U uvjetima vakuuma prijenos topline između plinova nije moguć, pa se kemijska reakcija mora odvijati na čvrstoj površini.Reakciono raspršivanje stvara spojeve na ciljnim površinama, površinama supstrata i drugim strukturnim površinama.Stvaranje jedinjenja na površini supstrata je cilj, stvaranje jedinjenja na drugim strukturnim površinama je gubitak resursa, a stvaranje jedinjenja na ciljnoj površini počinje kao izvor atoma jedinjenja i postaje prepreka za kontinuirano obezbeđivanje više atoma jedinjenja.
2, Faktori uticaja ciljanog trovanja
Glavni faktor koji utječe na ciljno trovanje je omjer reakcijskog plina i plina za raspršivanje, previše reakcionog plina će dovesti do trovanja cilja.Proces reaktivnog raspršivanja se izvodi na ciljnoj površini kanala za raspršivanje, za koje se čini da je pokriveno reakcionim jedinjenjem ili je reakciono jedinjenje skinuto i ponovo izloženo metalnoj površini.Ako je brzina stvaranja smjese veća od brzine uklanjanja smjese, područje pokrivenosti smjese se povećava.Pri određenoj snazi, količina reakcionog gasa uključenog u stvaranje jedinjenja raste i brzina stvaranja jedinjenja se povećava.Ako se količina reakcijskog plina pretjerano poveća, površina pokrivenosti spoja se povećava.A ako se brzina protoka reakcionog gasa ne može podesiti na vreme, brzina povećanja površine pokrivenosti smešom nije potisnuta, a kanal za raspršivanje će biti dodatno pokriven jedinjenjem, kada je cilj raspršivanja potpuno pokriven jedinjenjem, cilj je potpuno otrovan.
3, fenomen trovanja cilja
(1) akumulacija pozitivnih jona: kada je cilj trovanja, sloj izolacijskog filma će se formirati na površini mete, pozitivni ioni dospiju do ciljne površine katode zbog blokade izolacijskog sloja.Ne ulazi direktno u ciljnu površinu katode, već se akumulira na ciljnoj površini, lako se proizvodi od hladnog polja do pražnjenja luka - lučnog pražnjenja, tako da se katodno raspršivanje ne može nastaviti.
(2) nestanak anode: kada je cilj trovanja, uzemljeni zid vakuumske komore također nanosi izolacijski film, dosežući elektroni anode ne mogu ući u anodu, formiranje fenomena nestanka anode.
4, Fizičko objašnjenje ciljanog trovanja
(1) Općenito, koeficijent sekundarne elektronske emisije metalnih spojeva je veći od koeficijenta emisije metala.Nakon trovanja mete, površina mete je sva metalna jedinjenja, a nakon bombardiranja jonima povećava se broj oslobođenih sekundarnih elektrona, što poboljšava provodljivost prostora i smanjuje impedanciju plazme, što dovodi do nižeg napona prskanja.Ovo smanjuje brzinu prskanja.Generalno, napon raspršivanja magnetronskog raspršivanja je između 400V-600V, a kada dođe do trovanja cilja, napon raspršivanja se značajno smanjuje.
(2) Metalna meta i složena meta su izvorne brzine raspršivanja, općenito je koeficijent prskanja metala veći od koeficijenta raspršivanja spoja, tako da je stopa raspršivanja niska nakon trovanja mete.
(3) Efikasnost raspršivanja reaktivnog gasa za raspršivanje prvobitno je niža od efikasnosti raspršivanja inertnog gasa, tako da se sveobuhvatna brzina raspršivanja smanjuje nakon povećanja udjela reaktivnog plina.
5, Rješenja za ciljano trovanje
(1) Usvojite napajanje srednje frekvencije ili napajanje radio frekvencijom.
(2) Usvojiti zatvorenu petlju kontrole dotoka reakcionog gasa.
(3) Usvojiti dvostruke ciljeve
(4) Kontrolirajte promjenu načina nanošenja premaza: Prije nanošenja premaza, krivulja efekta histereze trovanja cilja se prikuplja tako da se ulazni protok zraka kontrolira na prednjoj strani stvaranja ciljanog trovanja kako bi se osiguralo da je proces uvijek u režimu prije taloženja stopa naglo pada.
– Ovaj članak je objavio Guangdong Zhenhua Technology, proizvođač opreme za vakuumsko oblaganje.
Vrijeme objave: Nov-07-2022