La pulverització de magnetrons al buit és especialment adequada per a recobriments de deposició reactiva.De fet, aquest procés pot dipositar pel·lícules primes de qualsevol material d'òxid, carbur i nitrur.A més, el procés també és especialment adequat per a la deposició d'estructures de pel·lícules multicapa, inclosos dissenys òptics, pel·lícules de color, recobriments resistents al desgast, nano-laminats, recobriments de superrella, pel·lícules aïllants, etc. Ja l'any 1970, pel·lícula òptica d'alta qualitat S'han desenvolupat exemples de deposició per a una varietat de materials de capa de pel·lícula òptica.Aquests materials inclouen materials conductors transparents, semiconductors, polímers, òxids, carburs i nitrurs, mentre que els fluorurs s'utilitzen en processos com el recobriment evaporatiu.
El principal avantatge del procés de polverització de magnetrons és utilitzar processos de recobriment reactius o no reactius per dipositar capes d'aquests materials i controlar bé la composició de la capa, el gruix de la pel·lícula, la uniformitat del gruix de la pel·lícula i les propietats mecàniques de la capa.El procés té les característiques següents.
1 、 gran taxa de deposició.A causa de l'ús d'elèctrodes de magnetró d'alta velocitat, es pot obtenir un gran flux d'ions, millorant eficaçment la taxa de deposició i la velocitat de pulverització d'aquest procés de recobriment.En comparació amb altres processos de recobriment de pols, la polverització amb magnetron té una gran capacitat i un alt rendiment, i s'utilitza àmpliament en diverses produccions industrials.
2 、 Alta eficiència energètica.L'objectiu de polverització magnètica generalment tria la tensió dins del rang de 200V-1000V, normalment és de 600V, perquè la tensió de 600V es troba dins del rang efectiu més alt d'eficiència energètica.
3. Baixa energia de pulverització.La tensió objectiu del magnetró s'aplica baixa i el camp magnètic limita el plasma a prop del càtode, cosa que impedeix que les partícules carregades d'energia més elevada es llancin al substrat.
4, baixa temperatura del substrat.L'ànode es pot utilitzar per guiar els electrons generats durant la descàrrega, sense necessitat de completar el suport del substrat, cosa que pot reduir eficaçment el bombardeig d'electrons del substrat.Així, la temperatura del substrat és baixa, la qual cosa és molt ideal per a alguns substrats plàstics poc resistents al recobriment a alta temperatura.
5, L'aiguafort de la superfície de l'objectiu de la polsatria amb magnetrón no és uniforme.El gravat desigual de la superfície de l'objectiu de polverització magnètica és causat pel camp magnètic desigual de l'objectiu.La ubicació de la taxa d'aiguafort objectiu és més gran, de manera que la taxa d'utilització efectiva de l'objectiu és baixa (només una taxa d'utilització del 20-30%).Per tant, per millorar la utilització de l'objectiu, la distribució del camp magnètic s'ha de canviar per certs mitjans, o l'ús d'imants que es mouen al càtode també pot millorar la utilització de l'objectiu.
6, objectiu compost.Pot fer pel·lícula d'aliatge de recobriment objectiu compost.Actualment, s'ha recobert amb èxit l'ús del procés de polverització catòdica de magnetró compost amb aliatge Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe i pel·lícula d'aliatge Gb-Co.L'estructura d'objectiu composta té quatre tipus, respectivament, són l'objectiu incrustat rodó, l'objectiu incrustat quadrat, l'objectiu incrustat quadrat petit i l'objectiu amb incrustació de sector.L'ús de l'estructura objectiu sectorial incrustada és millor.
7. Àmplia gamma d'aplicacions.El procés de polverització catòdica amb magnetrón pot dipositar molts elements, els comuns són: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, etc.
La pulverització de magnetrons és un dels processos de recobriment més utilitzats per obtenir pel·lícules d'alta qualitat.Amb un càtode nou, té una gran utilització de l'objectiu i una alta taxa de deposició.El procés de recobriment de polverització de magnetró al buit de Guangdong Zhenhua Technology s'utilitza àmpliament en el recobriment de substrats de gran superfície.El procés no només s'utilitza per a la deposició de pel·lícules d'una sola capa, sinó també per al recobriment de pel·lícules multicapa, a més, també s'utilitza en el procés de rotlle per enrotllar per a pel·lícules d'embalatge, pel·lícules òptiques, laminació i altres recobriments de pel·lícules.
Hora de publicació: 07-nov-2022