Technologie plazmového chemického napařování s vylepšeným horkým drátem využívá k vyzařování obloukové plazmy pistoli s horkým drátem, zkráceně PECVD technologie horkého drátu.Tato technologie je podobná technologii iontového nanášení horkého drátu, ale rozdíl je v tom, že pevný film získaný ho...
1. Technologie tepelného CVD Tvrdé povlaky jsou většinou kovokeramické povlaky (TiN apod.), které vznikají reakcí kovu v povlaku a reaktivním zplyňováním.Nejprve byla tepelná technologie CVD použita k poskytnutí aktivační energie kombinované reakce tepelnou energií při ...
Odporové napařování zdrojem je základní metoda vakuového napařování.„Odpařování“ označuje metodu přípravy tenkého filmu, při které se nátěrový materiál ve vakuové komoře zahřívá a odpařuje, takže se atomy nebo molekuly materiálu vypařují a unikají z...
Technologie katodického obloukového iontového povlaku využívá technologii výboje studeného pole.Nejčasnější aplikací technologie obloukového výboje ve studeném poli v oblasti povlakování byla společnost Multi Arc Company ve Spojených státech.Anglický název této procedury je arc ionplating (AIP).Iontový povlak katodového oblouku...
Existuje mnoho druhů substrátů pro brýle a čočky, např. CR39, PC (polykarbonát), 1,53 Trivex156, plast se středním indexem lomu, sklo atd. U korekčních čoček je propustnost pryskyřičných i skleněných čoček jen asi 91 %, a část světla se odrážejí zpět od těch dvou...
1. Film vakuového potahu je velmi tenký (normálně 0,01-0,1 um)|2. Vakuové potahování lze použít pro mnoho plastů, jako je ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA atd. 3. Teplota tvorby filmu je nízká.V železářském a ocelářském průmyslu je teplota povlaku žárového zinkování obecně mezi 400 ℃ a...
Po objevení fotovoltaického efektu v Evropě v roce 1863 vyrobily Spojené státy v roce 1883 první fotovoltaický článek s (Se).V posledních 20 letech prudký pokles nákladů na fotovoltaiku...
1. Čištění substrátu bombardováním 1.1) Stroj na naprašování používá k čištění substrátu doutnavý výboj.To znamená, nabít argonový plyn do komory, vybíjecí napětí je kolem 1000 V, Po zapnutí napájení se generuje doutnavý výboj a substrát se čistí ...
Aplikace tenkých optických filmů ve výrobcích spotřební elektroniky, jako jsou mobilní telefony, se posunula od tradičních čoček fotoaparátů k diverzifikovanému směru, jako jsou čočky fotoaparátů, chrániče čoček, infračervené ořezové filtry (IR-CUT) a povlak NCVM na krytech baterií mobilních telefonů. .Specifikace fotoaparátu...
Technologie CVD povlakování má následující vlastnosti: 1. Procesní provoz zařízení CVD je relativně jednoduchý a flexibilní a může připravovat jednotlivé nebo kompozitní filmy a slitinové filmy s různými poměry;2. CVD povlak má širokou škálu aplikací a může být použit pro před...
Proces vakuového potahovacího stroje se dělí na: potahování vakuovým napařováním, potahování vakuovým naprašováním a potahování vakuovým iontem.1、Vakuový odpařovací povlak Ve vakuu nechte materiál odpařit, jako je kov, kovová slitina atd., a poté je naneste na povrch substrátu...
1、Co je proces vakuového potahování?Jaká je funkce?Takzvaný proces vakuového potahování využívá odpařování a naprašování ve vakuovém prostředí k vyzařování částic filmového materiálu, nanesených na kov, sklo, keramiku, polovodiče a plastové části za účelem vytvoření potahové vrstvy, pro deko...
Vzhledem k tomu, že zařízení pro vakuové nanášení pracuje za podmínek vakua, musí zařízení splňovat požadavky na vakuum pro prostředí.Průmyslové normy pro různé typy zařízení pro vakuové nanášení formulované v mé zemi (včetně všeobecných technických podmínek pro zařízení pro vakuové nanášení,...
Typ fólie Materiál fólie Substrát Vlastnosti fólie a aplikace Kovová fólie CrAI, ZnPtNi Au, Cu, AI P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, AI, Pt ocel, měkká ocel slitina titanu, ocel s vysokým obsahem uhlíku, měkká ocel slitina titanu tvrdé sklo plast Nikl, ocel Inconel, nerezová ocel silikon Proti opotřebení ...
Vakuové iontové pokovování (zkráceně iontové pokovování) je nová technologie povrchové úpravy, která se rychle vyvíjela v 70. letech 20. století, kterou navrhl DM Mattox ze Somdia Company ve Spojených státech v roce 1963. Vztahuje se k procesu použití zdroje odpařování nebo naprašování. cíl se vypařit nebo vytrysknout...