1、 Funktioner af sputterbelægning
Sammenlignet med konventionel vakuumfordampningsbelægning har sputterbelægning følgende egenskaber:
(1) Ethvert stof kan forstøves, især højt smeltepunkt, lavt damptryk elementer og forbindelser.Så længe det er et fast stof, hvad enten det er et metal, halvleder, isolator, forbindelse og blanding osv., uanset om det er en blok, kan granulært materiale bruges som målmateriale.Da der forekommer lidt nedbrydning og fraktionering ved sputtering af isoleringsmaterialer og legeringer såsom oxider, kan de bruges til at fremstille tynde film og legeringsfilm med ensartede komponenter svarende til dem i målmaterialet, og endda superledende film med komplekse sammensætninger.' den reaktive sputtermetode kan også bruges til at fremstille film af forbindelser, der er helt forskellige fra målmaterialet, såsom oxider, nitrider, carbider og silicider.
(2) God vedhæftning mellem den sputterede film og substratet.Da energien af forstøvede atomer er 1-2 størrelsesordener højere end for fordampede atomer, genererer energiomdannelsen af højenergipartikler aflejret på substratet højere termisk energi, hvilket forbedrer adhæsionen af forstøvede atomer til substratet.En del af de højenergiforstøvede atomer vil blive injiceret i varierende grad, hvilket danner et såkaldt pseudo-diffusionslag på substratet, hvor de sputterede atomer og atomerne i substratmaterialet "blander" med hinanden.Derudover renses og aktiveres substratet under bombardementet af sputterpartiklerne altid i plasmazonen, hvilket fjerner de dårligt vedhæftede præcipiterede atomer, renser og aktiverer substratoverfladen.Som et resultat er adhæsionen af det sputterede filmlag til substratet væsentligt forbedret.
(3) Høj tæthed af sputtercoating, færre nålehuller og højere renhed af filmlaget, fordi der ikke er nogen digelforurening, hvilket er uundgåeligt i vakuumdampaflejring under sputtercoatingprocessen.
(4) God kontrollerbarhed og repeterbarhed af filmtykkelse.Da afladningsstrømmen og målstrømmen kan styres separat under sputtercoating, kan filmtykkelsen styres ved at styre målstrømmen, således er filmtykkelsens kontrollerbarhed og reproducerbarheden af filmtykkelsen ved multiple sputtering af sputtercoating god. og filmen med forudbestemt tykkelse kan effektivt coates.Derudover kan sputterbelægning opnå en ensartet filmtykkelse over et stort område.For generel sputterbelægningsteknologi (hovedsageligt dipolsputtering) er udstyret imidlertid kompliceret og kræver højtryksanordning;filmdannelseshastigheden for sputteraflejring er lav, vakuumfordampningsafsætningshastigheden er 0,1~5nm/min, mens sputteringshastigheden er 0,01~0,5nm/min;stigningen i substrattemperaturen er høj og sårbar over for urenhedsgas osv. På grund af udviklingen af RF-forstøvnings- og magnetronforstøvningsteknologi er der imidlertid opnået store fremskridt med at opnå hurtig sputter-aflejring og reducere substrattemperaturen.Desuden er der i de senere år blevet undersøgt nye sputterbelægningsmetoder – baseret på plan magnetronforstøvning – for at minimere sputterlufttrykket indtil nultryksforstøvning, hvor trykket af indsugningsgassen under sputtering vil være nul.
Indlægstid: 8-08-2022