Kurze Einführung und Vorteile von Magnetron-Sputter-Beschichtungsgeräten

Prinzip des Magnetron-Sputterns: Elektronen kollidieren mit Argonatomen, während sie unter Einwirkung eines elektrischen Feldes auf das Substrat beschleunigt werden, wodurch eine große Anzahl von Argonionen und Elektronen ionisiert werden und Elektronen zum Substrat fliegen.Das Argon-Ion beschleunigt und bombardiert das Zielmaterial unter der Wirkung des elektrischen Feldes, wobei eine große Anzahl von Zielatomen herausgeschleudert wird, die sich als neutrale Zielatome (oder Moleküle) auf dem Substrat ablagern und einen Film bilden.Wenn das Sekundärelektron beschleunigt wird, um unter dem Einfluss der Lorentzkraft des Magnetfelds zum Substrat zu fliegen, weist es eine spiral- und zykloide zusammengesetzte Form auf, um eine Reihe kreisförmiger Bewegungen auf der Targetoberfläche auszuführen.Das Elektron hat nicht nur einen langen Bewegungsweg, es befindet sich auch noch im Plasmabereich in der Nähe der Zieloberfläche durch den elektromagnetischen Feldtheoriestrahl, in dem eine große Menge Ar ionisiert wird, um das Ziel zu bombardieren, also die Abscheidungsrate des Magnetrons Sputterbeschichtungsgerät ist hoch.

Also, aMagnetron-Sputter-Beschichtungsausrüstungwurde entwickelt, das die Magnetron-Sputter- und Ionenbeschichtungstechnologie integriert und eine Lösung zur Verbesserung der Farbkonsistenz und https://www.zhenhuavac.com/wp-admin/post.php?post=5107&action=edit&message=1# die Stabilität der Abscheiderate und der Verbindungszusammensetzung.Je nach Produktanforderungen können Heizsystem, Bias-System, Ionisationssystem und andere Geräte ausgewählt werden.Die Zielverteilung kann flexibel angepasst werden und die Filmgleichmäßigkeit ist hervorragend.Mit unterschiedlichen Targetmaterialien kann ein Verbundfilm mit besserer Leistung hergestellt werden.Die von der Ausrüstung vorbereitete Beschichtung bietet die Vorteile einer starken Verbundkraft und Kompaktheit, wodurch die Salzsprühbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Oberflächenhärte des Produkts wirksam verbessert und die Anforderungen einer Hochleistungsbeschichtungsvorbereitung erfüllt werden können.
Die Ausrüstung ist reich an anwendbaren Materialien, die für wasserbeschichtete Edelstahl-Hardware/Kunststoffteile, Glas, Keramik und andere Materialien verwendet werden können.Es wird hauptsächlich für Hardware elektronischer Produkte, hochwertige Uhren, hochwertigen Schmuck und Hardware von Markenlederwaren und anderen hochwertigen Produkten verwendet.