Häufiger Ausfall von Ersatzteilen für Vakuumpumpen

I. Vakuumpumpenzubehör wie folgt.
1. Ölnebelfilter (alias: Ölnebelabscheider, Abgasfilter, Abgasfilterelement)
Vakuumpumpe Ölnebelabscheider unter der Wirkung der Antriebskraft, auf einer Seite des Öl- und Gasgemisches durch das Vakuumpumpe Ölnebelabscheider Filterpapier und Baumwolle.Anschließend wird das Öl aufgefangen, wodurch der betriebliche Prozess der Trennung von Gas und Vakuumöl realisiert wird.Das gefilterte Vakuumpumpenöl wird mit der Ölrücklaufleitung recycelt und der Auslass ist ölfreies Abgas, wodurch der Effekt der Schadstofffreiheit und Sauberkeit erzielt wird.

2.Luftfilter (alias: Luftfilterelement)
Der Gleitraum der Vakuumpumpe ist sehr klein, Fremdmedien mit Partikeln und Schmutz beschädigen die Gleitfläche, die Gleitfläche der Pumpe ist festgeklebt oder blockiert, was dazu führt, dass die Pumpe nicht richtig funktionieren kann.Um zu verhindern, dass Fremdkörper in die Pumpe gesaugt werden, muss ein Filter verwendet werden, der das Eindringen von Fremdkörpern in die Pumpe blockiert.Falls Luftverunreinigungen nicht gefiltert und entfernt werden und in die Pumpe gelangen, was zu einer Verstopfung der Ölleitung führen kann, wird das Schmieröl vermischt.Daher ist es notwendig, grundsätzlich Originalprodukte auszuwählen.Spätere Wartung und Reparatur: Der Luftfilter der Vakuumpumpe sollte regelmäßig gereinigt werden, um zu verhindern, dass die im Filter verbliebenen Verunreinigungen in die Pumpe gesaugt werden, was zu einem Verstopfen der Pumpe und anderen Phänomenen führt.

3.Ölfilter (alias: Ölfach)
Ölgitter, auch Ölfilter genannt.Der Vakuumpumpenölfilter ist ein Ölfiltergerät, das von vielen importierten Vakuumpumpenmarken konfiguriert und in die Pumpenrücklaufleitung eingebaut wird.Der Hauptzweck besteht darin, die im System auftretenden oder eindringenden Verunreinigungen im Rücklaufbehälter aufzufangen.Daher ist es auch ein wichtiges Filtergerät zur Kontrolle der Schadstoffkonzentration im System.

II.Häufige Fehler bei Ersatzteilen für Vakuumpumpen

1. Abrieb
Abrieb ist eine häufige Fehlerursache bei Ersatzteilen für Vakuumpumpen. Unter den Bedingungen der Schmierung tritt der Reibungsabrieb der Kontaktfläche zwischen Ersatzteilen häufig bei Getriebe, Zylinder, Flügel, Rotorgleitlager und Wälzlager auf.Diese Art von Abrieb ist langsam, der Effekt des Abriebverlusts hängt hauptsächlich mit der Schmierung und den Dichtungsbedingungen zusammen.Das andere ist, dass im ungeschmierten Zustand die gegenseitige Reibung der Ersatzteile bzw. die Materialreibung auf der Oberfläche der Ersatzteile durch den Abrieb verursacht wird, der bei Vakuumpumpen besonders ausgeprägt ist.B. Kupplung, 2-fach-Pumpenriemenscheibe, Doppelschnecke einer Schraubenvakuumpumpe usw. Diese Art der Verschleißgeschwindigkeit ist viel schneller als die erstere und hängt hauptsächlich mit der Leistung von Metallmaterialien und der Beschaffenheit der Materialien zusammen.Bei Ölvakuumpumpen ist der Abrieb bei der Schmierung besonders ausgeprägt, was hauptsächlich auf die Verschlechterung des Vakuumpumpenöls und Fremdverunreinigungen zurückzuführen ist, die zu einer schlechten Schmierung führen.

2.Ermüdungsbruch
Ermüdung ist ein Fehlermechanismus und die Entstehung von Rissen ist ein Fehlermodus.Sie führen oft zum endgültigen Bruch der Ersatzteile.Dieser Versagensprozess durch Ermüdungsbruch tritt im Allgemeinen bei Getriebeteilen auf, die wechselnden Belastungen ausgesetzt sind.Es kommt häufig in Teilen wie Kupplungsbolzen, Fußbolzen, Federn usw. vor und kommt auch in wichtigen Ersatzteilen wie Getriebeantriebswellen vor.Beim Ermüdungsbruch spielen eine Reihe von Faktoren eine Rolle, die eine spezifische Analyse der ausgefallenen Ersatzteile erfordern, um die Ursachen zu ermitteln und Gegenmaßnahmen zu ergreifen.

3. Verformung
Verformung ist auch eine häufige Fehlerursache bei Ersatzteilen für Vakuumpumpen.Da die Pumpe bei hoher Drehzahl eine gewisse hohe Temperatur erzeugt.Da sich Schalen, Platten usw. häufig in einem erhitzten Zustand befinden, ist die Wahrscheinlichkeit einer Verformung am größten.Eine allmählich erzeugte plastische Verformung kann die ursprüngliche Geometrie und Form der Ersatzteile nicht wiederherstellen und in schweren Fällen zu einem Geräteausfall führen.Wie Dichtungsringe, Öldichtungen usw.

4. Korrosion
Korrosion ist eine Ursache für den Ausfall von Vakuumpumpen-Ersatzteilen.Es kommt häufig in Vakuumpumpen vor, die unter komplexeren Prozessen wie PCB, chemischen und anderen Arbeitsbedingungen betrieben werden.
Bei diesen Ersatzteilen handelt es sich um Verschleißteile. In der oben genannten Situation müssen die Ersatzteile ausgetauscht werden.Wenn die Vakuumpumpe ausfällt, müssen wir die Verarbeitung überprüfen, den Ausfall ihrer Ersatzteile feststellen und die oben genannten Probleme beheben, um die entsprechenden Maßnahmen zu ergreifen.Um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, müssen wir sie regelmäßig warten und reparieren, um die Ausfallhäufigkeit zu verringern.

Die Produktionslinie für die Magnetron-Sputterbeschichtung verwendet eine SPS in Kombination mit einem Bedienfeld, das mit einem vollständigen Funktionsmenü ausgestattet ist, um die gesamte Prozessüberwachung für den Betriebsstatus der Komponenten der gesamten Produktionslinie sowie die Einstellung der Prozessparameter, den Betriebsschutz und die Alarmfunktion zu realisieren.Das gesamte elektrische Steuerungssystem ist sicher, zuverlässig und stabil.Beim Heizsystem verfügt die Vakuumtrennwand des Vakuumpumpsystems über ein unabhängiges Türventil und die Vakuumtrennwand ist sehr zuverlässig.Die Vakuumkammer hat eine Bausteinstruktur und die Beschichtungskammer kann je nach Funktionsbedarf vergrößert werden.Das Pumpsystem der Produktionslinie verwendet eine Molekularpumpe als Hauptpumpe zum Pumpen. Die Pumpgeschwindigkeit der Vakuumkammer ist stabil, schnell und kostengünstig.

Wird hauptsächlich für Flachglas, Acryl, PET und andere Produkte auf der Beschichtung verwendet und kann mit einer Vielzahl von Metallfilmen, dielektrischen Filmen, dielektrischen Metallverbundfilmen, EMI-Abschirmfilmen, nichtleitenden Filmen und anderen Filmschichten beschichtet werden.