IonenbeschichtungMaschine entstand aus der von DM Mattox in den 1960er Jahren vorgeschlagenen Theorie, und entsprechende Experimente begannen zu dieser Zeit;Bis 1971 veröffentlichten Chambers und andere die Technologie der Elektronenstrahl-Ionenplattierung;Die Technologie der reaktiven Verdampfungsplattierung (ARE) wurde im Bunshah-Bericht von 1972 erwähnt, als superharte Filmtypen wie TiC und TiN hergestellt wurden;Ebenfalls 1972 übernahmen Smith und Molley die Hohlkathodentechnologie im Beschichtungsprozess.In den 1980er Jahren hatte die Ionenplattierung in China endlich das Niveau der industriellen Anwendung erreicht, und nacheinander kamen Beschichtungsverfahren wie Vakuum-Mehrlichtbogen-Ionenplattieren und Lichtbogenentladungs-Ionenplattieren auf den Markt.
Der gesamte Arbeitsprozess der Vakuum-Ionenplattierung ist wie folgt: Erstens,Pumpedie Vakuumkammer und dannWartenden Vakuumdruck auf 4X10 ⁻ ³ Paoder besser, ist es notwendig, die Hochspannungsstromversorgung anzuschließen und zwischen dem Substrat und dem Verdampfer einen Niedertemperatur-Plasmabereich aus Niederspannungs-Entladungsgas aufzubauen.Verbinden Sie die Substratelektrode mit 5000 V DC negativer Hochspannung, um eine Glimmentladung der Kathode zu erzeugen.In der Nähe des negativen Glimmbereichs werden Edelgasionen erzeugt.Sie gelangen in den Kathodendunkbereich, werden durch das elektrische Feld beschleunigt und bombardieren die Oberfläche des Substrats.Dies ist ein Reinigungsprozess und anschließend der Beschichtungsprozess.Durch die Wirkung der Bombardierungserhitzung werden einige Beschichtungsmaterialien verdampft.Der Plasmabereich dringt in die Protonen ein, kollidiert mit Elektronen und Edelgasionen, und ein kleiner Teil davon wird ionisiert. Diese ionisierten Ionen mit hoher Energie bombardieren die Filmoberfläche und verbessern die Filmqualität in gewissem Maße.
Das Prinzip der Vakuumionenplattierung besteht darin, dass in der Vakuumkammer mithilfe des Gasentladungsphänomens oder des ionisierten Teils des verdampften Materials unter dem Beschuss der verdampften Materialionen oder Gasionen gleichzeitig diese verdampften Substanzen oder ihre Reaktanten auf dem Substrat abgeschieden werden um einen dünnen Film zu erhalten.Die IonenbeschichtungMaschinekombiniert Vakuumverdampfung, Plasmatechnologie und Gasglimmentladung, was nicht nur die Folienqualität verbessert, sondern auch den Anwendungsbereich der Folie erweitert.Die Vorteile dieses Verfahrens sind eine starke Beugung, eine gute Filmhaftung und verschiedene Beschichtungsmaterialien.Das Prinzip der Ionenplattierung wurde erstmals von DM Mattox vorgeschlagen.Es gibt viele Arten der Ionenplattierung.Die gebräuchlichste Art ist die Verdampfungsheizung, einschließlich Widerstandsheizung, Elektronenstrahlheizung, Plasma-Elektronenstrahlheizung, Hochfrequenz-Induktionsheizung und andere Heizmethoden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Februar 2023