TiN es el primer recubrimiento duro utilizado en herramientas de corte, con ventajas como alta resistencia, alta dureza y resistencia al desgaste.Es el primer material de recubrimiento duro industrializado y ampliamente utilizado, ampliamente utilizado en herramientas recubiertas y moldes recubiertos.El recubrimiento duro de TiN se depositó inicialmente a 1000 ℃ mediante tecnología térmica CVD.Ahora se puede obtener a 500 ℃ mediante recubrimiento de iones de arco catódico, recubrimiento de pulverización catódica de magnetrón, recubrimiento de iones de cátodo hueco, recubrimiento de iones de arco de alambre caliente, PECVD y otras tecnologías.Este recubrimiento se ha utilizado durante mucho tiempo en el procesamiento de materiales metálicos de endurecimiento superficial y en la fabricación de moldes y herramientas de formación de acero de alta velocidad.La deposición de TiN a 500 ℃ ha sido pionera en la deposición de herramientas de corte recubiertas mediante tecnología de recubrimiento iónico.Sobre esta base, se ha desarrollado una variedad de recubrimientos duros con varios componentes para satisfacer las necesidades del desarrollo de la industria de procesamiento de alta gama: se han desarrollado recubrimientos duros con dureza ordinaria binaria, ternaria y cuaternaria basados en nitruros y carburos sobre la base de TiN , así como nanorrecubrimientos superduros basados en estos recubrimientos duros, así como recubrimientos superduros intrínsecos con dureza ultra alta.
El principal indicador de rendimiento de los recubrimientos duros es la dureza.Según la dureza del recubrimiento, los recubrimientos duros se pueden dividir en tres tipos: recubrimientos duros ordinarios, nanorrecubrimientos superduros y recubrimientos superduros/extremadamente duros intrínsecos, como se muestra en la siguiente tabla.
– Este artículo fue publicado por Guangdong Zhenhua,un fabricante de máquinas de revestimiento duro.
Hora de publicación: 07-jun-2023