recubrimiento de ionesmáquina se originó a partir de la teoría propuesta por DM Mattox en la década de 1960, y los experimentos correspondientes comenzaron en ese momento;Hasta 1971, Chambers y otros publicaron la tecnología de recubrimiento de iones por haz de electrones;La tecnología de revestimiento por evaporación reactiva (ARE) se señaló en el informe Bunshah de 1972, cuando se produjeron tipos de películas superduras como TiC y TiN;También en 1972, Smith y Molley adoptaron la tecnología de cátodo hueco en el proceso de recubrimiento.En la década de 1980, el recubrimiento iónico en China finalmente alcanzó el nivel de aplicación industrial, y los procesos de recubrimiento, como el recubrimiento iónico de arco múltiple al vacío y el recubrimiento iónico de descarga por arco, aparecieron sucesivamente.
Todo el proceso de trabajo del revestimiento de iones al vacío es el siguiente: primero,bombala cámara de vacío y luegoesperarla presión de vacío a 4X10 ⁻ ³ Pao mejor, es necesario conectar la fuente de alimentación de alto voltaje y construir un área de plasma de baja temperatura de gas de descarga de bajo voltaje entre el sustrato y el evaporador.Conecte el electrodo de sustrato con alto voltaje negativo de 5000 V CC para formar una descarga luminosa del cátodo.Los iones de gas inerte se generan cerca del área de brillo negativo.Entran en el área oscura del cátodo y son acelerados por el campo eléctrico y bombardean la superficie del sustrato.Este es un proceso de limpieza y luego ingresa al proceso de recubrimiento.A través del efecto del calentamiento por bombardeo, algunos materiales de revestimiento se vaporizan.El área de plasma ingresa a los protones, choca con electrones e iones de gas inerte, y una pequeña parte de ellos se ioniza. Estos iones ionizados con alta energía bombardearán la superficie de la película y mejorarán la calidad de la película hasta cierto punto.
El principio del revestimiento de iones al vacío es: en la cámara de vacío, utilizando el fenómeno de descarga de gas o la parte ionizada del material vaporizado, bajo el bombardeo de los iones del material vaporizado o los iones de gas, deposite simultáneamente estas sustancias vaporizadas o sus reactivos en el sustrato. para obtener una película delgada.El revestimiento de ionesmáquinacombina la evaporación al vacío, la tecnología de plasma y la descarga luminiscente de gas, lo que no solo mejora la calidad de la película, sino que también amplía el rango de aplicación de la película.Las ventajas de este proceso son una fuerte difracción, una buena adhesión de la película y varios materiales de recubrimiento.El principio del recubrimiento iónico fue propuesto por primera vez por DM Mattox.Hay muchos tipos de placas de iones.El tipo más común es el calentamiento por evaporación, incluido el calentamiento por resistencia, el calentamiento por haz de electrones, el calentamiento por haz de electrones de plasma, el calentamiento por inducción de alta frecuencia y otros métodos de calentamiento.
Hora de publicación: 14-feb-2023