Vaakumpumba varuosade tavaline rike

I. Vaakumpumba tarvikud järgmiselt.
1. Õliudu filter (teise nimega: õliudu eraldaja, väljalaskefilter, heitgaasifiltri element)
Vaakumpumba õliudu eraldaja liikumapaneva jõu toimel, mis asub õli ja gaasi segu ühel küljel läbi vaakumpumba õliudu eraldaja filterpaberi ja puuvilla.Seejärel jääb õli lõksu, realiseerides gaasi- ja vaakumõli eraldamise tööprotsessi.Filtreeritud vaakumpumbaõli taaskasutatakse koos õli tagasivoolutoruga ja väljalasketoruks on õlivaba heitgaas, mis tagab reostuse puudumise ja puhtuse.

2. Õhufilter (alias: õhufiltri element)
Vaakumpumba libisemisruum on väga väike, osakesi, mustust sisaldav võõrkeskkond kahjustab libisemispinda, pumba liugpind on kinnitatud või blokeeritud, mistõttu pump ei saa korralikult töötada.Selleks, et vältida võõrkehade imemist pumpa, on vaja kasutada filtrit, mis takistab nende sisenemist pumpa.Kui pumbas on filtreerimata, välja puhastamata õhu lisandeid, mis võivad põhjustada õlitoru ummistumist, seguneb määrdeõli.Seetõttu on vaja valida originaaltooted.Hilisem hooldus ja remont: vaakumpumba õhufiltrit tuleb regulaarselt puhastada, et vältida filtrisse jäänud lisandite imemist pumpa, mis põhjustab pumba kinnikiilumist ja muid nähtusi.

3. Õlifilter (alias: õlikamber)
Õlivõre, mida nimetatakse ka õlifiltriks.Vaakumpumba õlifilter on õli filtreerimise seade, mille on konfigureerinud paljud imporditud vaakumpumba kaubamärgid ja mis on seatud pumba tagasivoolutorusse.Peamine eesmärk on püüda kinni tagasivoolupaaki süsteemis esinevad või sinna tungivad saasteained.Seetõttu on see ka oluline filtreerimisseade süsteemi saastekontsentratsiooni kontrollimiseks.

II. Vaakumpumba varuosade sagedased rikked

1. Hõõrdumine
Hõõrdumine on vaakumpumba varuosade tavaline rike, üks on määrimise tingimustes, varuosade vahelise kontaktpinna hõõrdumise hõõrdumine esineb sageli hammasrattas, silindris, labas, rootori liuglaagris, veerelaagris.Seda tüüpi hõõrdumine on aeglane, kulumiskadu mõju on peamiselt seotud määrimise ja tihendustingimustega.Teine on määrimata tingimustes, vastastikuse hõõrdumise või materjali hõõrdumise varuosade pinnal, mis on põhjustatud hõõrdumisest, mis on vaakumpumba puhul eriti silmatorkav.Näiteks haakeseadis, 2X pumba rihmaratas, kruvi vaakumpumba topeltkruvid jne. Selline kulumiskiirus on palju kiirem kui esimene, mis on peamiselt seotud metallmaterjalide toimimise ja materjalide olemusega.Õlivaakumpumba puhul on määrimise hõõrdumine eriti silmatorkav, peamiselt vaakumpumba õli riknemise ja võõrlisandite tõttu, mis põhjustavad kehva määrimise.

2. Väsimuse purunemine
Väsimus on tõrkemehhanism ja pragude teke on tõrkerežiim.Sageli põhjustavad need varuosade lõplikku purunemist.See väsimuse purunemise tõrkeprotsess esineb tavaliselt käiguosades, mis on allutatud vahelduvatele koormustele.See on levinud sellistes osades nagu ühenduspoldid, jalapoldid, vedrud jne, ja esineb ka olulistes varuosades, nagu käigukasti veovõllid.Väsimuse purunemine on seotud mitmete teguritega, mis nõuavad ebaõnnestunud varuosade spetsiifilist analüüsi, et tuvastada põhjused ja võtta vastumeetmeid.

3.Deformatsioon
Deformatsioon on ka vaakumpumba varuosade tavaline rike.Kuna pump tekitab suurel kiirusel töötades teatud kõrge temperatuuri.Nagu kestad, plaadid jne on sageli kuumutatud olekus, on kõige tõenäolisem deformatsioon.Järk-järgult tekkiv plastiline deformatsioon ei suuda taastada varuosade algset geomeetriat ja kuju, tõsistel juhtudel põhjustab see seadme rikke.Nagu tihendirõngad, õlitihendid jne.

4.Korrosioon
Korrosioon on vaakumpumba varuosade rikete moodus.Seda leidub tavaliselt vaakumpumpades, mis töötavad keerulisemates protsessides, nagu PCB, keemilised ja muud töötingimused.
Need varuosad on kuluvad osad, näiteks ülaltoodud olukorras tuleb varuosad välja vahetada.Vaakumpumba rikke korral peame töötlemist kontrollima, selle varuosade rikete kindlakstegemiseks, et ülaltoodud probleemid saaksid lahendada asjakohased meetmed.Seadme pikema tööea tagamiseks peame tegema selle regulaarset hooldust ja remonti, vähendama rikete sagedust.

Magnetroni pihustuskatte tootmisliin võtab kasutusele PLC koos paneeliga, mis on loodud täieliku funktsioonimenüüga, et teostada kogu protsessi jälgimist kogu tootmisliini komponentide tööolekus ning protsessi parameetrite seadistus, töökaitse ja häirefunktsioon;kogu elektriline juhtimissüsteem on ohutu, usaldusväärne ja stabiilne.Küttesüsteemiga kasutab vaakumpumpamissüsteemi vaakumsein iseseisva ukseventiili ja vaakumsein on väga töökindel.Vaakumkamber võtab vastu ehitusploki struktuuri ja kattekambrit saab vastavalt funktsionaalsele nõudlusele suurendada.Tootmisliini pumpamissüsteem kasutab pumpamiseks peamise pumbana molekulaarpumpa, vaakumkambri pumpamise kiirus on stabiilne, kiire ja odav.

Kasutatakse peamiselt lehtklaasi, akrüüli, PET-i ja muude kattekihtide jaoks, võib katta mitmesuguste metallkilega, dielektrilise kilega, dielektrilise metallkomposiitkilega, EMI-kaitsekilega, mittejuhtiva kile ja muude kilekihtidega.