Vaakummagnetron-pihustamine sobib eriti hästi reaktiivsadestuskatete jaoks.Tegelikult võib selle protsessi käigus ladestada õhukesi kilesid mis tahes oksiid-, karbiid- ja nitriidmaterjalidest.Lisaks on protsess eriti sobiv ka mitmekihiliste kilestruktuuride, sealhulgas optiliste kujunduste, värvikilede, kulumiskindlate kattekihtide, nanolaminaatide, supervõrekatete, isolatsioonikilede jne sadestamiseks. Juba 1970. aastal oli kvaliteetne optiline kile sadestamise näited on välja töötatud mitmesuguste optilise kilekihi materjalide jaoks.Nende materjalide hulka kuuluvad läbipaistvad juhtivad materjalid, pooljuhid, polümeerid, oksiidid, karbiidid ja nitriidid, samas kui fluoriide kasutatakse sellistes protsessides nagu aurustav katmine.
Magnetroni pihustusprotsessi peamine eelis on reaktiivsete või mittereaktiivsete katmisprotsesside kasutamine nende materjalide kihtide ladestamiseks ning kihi koostise, kile paksuse, kile paksuse ühtluse ja kihi mehaaniliste omaduste hea kontroll.Protsessil on järgmised omadused.
1、Suur sadestuskiirus.Tänu kiirete magnetronelektroodide kasutamisele on võimalik saavutada suur ioonivoog, mis parandab tõhusalt selle katmisprotsessi sadestuskiirust ja pihustuskiirust.Võrreldes teiste pihustuskatmisprotsessidega on magnetroni pihustamine suure võimsusega ja suure saagisega ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes tootmises.
2, kõrge energiatõhusus.Magnetroni pihustamise sihtmärk valib tavaliselt pinge vahemikus 200 V–1000 V, tavaliselt on see 600 V, kuna pinge 600 V on just kõrgeimas efektiivses energiatõhususe vahemikus.
3. Madal pihustusenergia.Magnetroni sihtpinge rakendatakse madalale ja magnetväli piirab plasmat katoodi lähedal, mis takistab suurema energiaga laetud osakeste kandmist substraadile.
4 、 Madal substraadi temperatuur.Anoodi saab kasutada tühjenemise ajal tekkivate elektronide ärajuhtimiseks, substraadi tugi pole vaja lõpule viia, mis võib tõhusalt vähendada substraadi elektronidega pommitamist.Seega on aluspinna temperatuur madal, mis on väga ideaalne mõnele plastalusele, mis ei ole eriti vastupidav kõrge temperatuuriga katmisele.
5, Magnetroni pihustamise sihtpinna söövitus ei ole ühtlane.Magnetroni pihustamine sihtmärgi pinna ebaühtlaseks söövitamise põhjuseks on sihtmärgi ebaühtlane magnetväli.Sihtsöövitusmäära asukoht on suurem, nii et sihtmärgi efektiivne kasutusmäär on madal (kasutusmäär vaid 20-30%).Seetõttu tuleb sihtmärgi kasutamise parandamiseks teatud vahenditega muuta magnetvälja jaotust või katoodis liikuvate magnetite kasutamine võib samuti parandada sihtmärgi kasutamist.
6, liitsihtmärk.Saab valmistada komposiitkattega sulamist kilet.Praegu on komposiitmagnetroni sihtmärgi pihustusprotsessi kasutamine edukalt kaetud Ta-Ti sulami, (Tb-Dy)-Fe ja Gb-Co sulami kilega.Komposiitsihtstruktuuril on vastavalt nelja tüüpi ümmargune inkrusteeritud sihtmärk, ruudukujuline inkrusteeritud sihtmärk, väike ruudukujuline inkrusteeritud sihtmärk ja sektoraalne inkrusteeritud sihtmärk.Parem on kasutada sektori inkrusteeritud sihtstruktuuri.
7. Lai valik rakendusi.Magnetroni pihustusprotsess võib ladestada paljusid elemente, tavalised on: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO jne.
Magnetroniga pihustamine on üks enim kasutatavaid katmisprotsesse kvaliteetsete kilede saamiseks.Uue katoodiga on sellel kõrge sihtmärgi kasutamine ja kõrge sadestuskiirus.Guangdongi Zhenhua Technology vaakummagnetroni pihustuskatmise protsessi kasutatakse nüüd laialdaselt suure pindalaga substraatide katmisel.Protsessi ei kasutata mitte ainult ühekihilise kile sadestamiseks, vaid ka mitmekihiliseks kile katmiseks, lisaks kasutatakse seda rull-rulli protsessis pakkimiskile, optilise kile, lamineerimise ja muu kile katmiseks.
Postitusaeg: 07.11.2022