Hutseko magnetron sputtering bereziki egokia da deposizio erreaktiboko estaldurak egiteko.Izan ere, prozesu honek edozein oxido, karburo eta nitruro materialen film meheak jar ditzake.Horrez gain, prozesua bereziki egokia da geruza anitzeko film-egituren deposiziorako, diseinu optikoak, kolorezko filmak, higadura-erresistenteak diren estaldurak, nano-laminatuak, supersare-estaldurak, film isolatzaileak eta abar barne. 1970ean, kalitate handiko film optikoa. deposizio-adibideak film optikoko geruzako material ezberdinetarako garatu dira.Material horien artean, material eroale gardenak, erdieroaleak, polimeroak, oxidoak, karburoak eta nitruroak daude, eta fluoruroak estaldura lurruntzailea bezalako prozesuetan erabiltzen dira.
Magnetron sputtering-prozesuaren abantaila nagusia estaldura-prozesu erreaktiboak edo ez-eraktiboak erabiltzea da material horien geruzak uzteko eta geruzen konposizioa, pelikularen lodiera, filmaren lodieraren uniformetasuna eta geruzaren propietate mekanikoak ondo kontrolatzeko.Prozesuak honako ezaugarriak ditu.
1, Deposizio-tasa handia.Abiadura handiko magnetron elektrodoen erabilera dela eta, ioi-fluxu handia lor daiteke, estaldura-prozesu honen deposizio-tasa eta sputtering-tasa eraginkortasunez hobetuz.Sputtering estaldura-prozesuekin alderatuta, magnetron sputtering-ak gaitasun handia eta etekin handia du, eta asko erabiltzen da hainbat industria-ekoizpenetan.
2 、 Potentzia-eraginkortasun handia.Magnetron sputtering helburua, oro har, 200V-1000V bitarteko tentsioa aukeratzen du, normalean 600V-koa da, 600V-ko tentsioa potentzia-eraginkortasunaren barruti eraginkorrenen barruan dagoelako.
3. Sputtering energia baxua.Magnetron helburuko tentsioa baxua aplikatzen da, eta eremu magnetikoak plasma katodotik gertu mugatzen du, eta horrek energia handiagoko kargatutako partikulak substratura abiatzea eragozten du.
4、Sustratoaren tenperatura baxua.Anodoa deskargan sortutako elektroiak urruntzeko erabil daiteke, ez da substratuaren euskarria osatzeko beharrik, eta horrek substratuaren elektroien bonbardaketa modu eraginkorrean murrizten du.Beraz, substratuaren tenperatura baxua da, eta hori oso aproposa da tenperatura altuko estaldurari oso erresistenteak ez diren plastikozko substratu batzuetarako.
5, Magnetron sputtering xedearen gainazaleko grabazioa ez da uniformea.Magnetron sputtering helburua gainazaleko grabaketa irregularra xedearen eremu magnetiko irregularrak eragiten du.Helburuko grabazio tasaren kokapena handiagoa da, beraz, helburuaren erabilera-tasa eraginkorra baxua da (% 20-30eko erabilera-tasa soilik).Hori dela eta, helburuaren erabilera hobetzeko, eremu magnetikoaren banaketa bide jakin batzuen bidez aldatu behar da, edo katodoan mugitzen diren imanen erabilerak xedearen erabilera ere hobe dezake.
6, Helburu konposatua.Helburu konposatua estaldura aleazio filma egin dezake.Gaur egun, magnetron konposatu bidezko sputtering-prozesuaren erabilera arrakastaz estali da Ta-Ti aleazioarekin, (Tb-Dy)-Fe eta Gb-Co aleazio-filmarekin.Helburu konposatuen egiturak lau mota ditu, hurrenez hurren, helburu biribila, karratua, karratu txikia eta sektorea.Sektoreko inkrustatutako xede-egituraren erabilera hobea da.
7. Aplikazio sorta zabala.Magnetron sputtering-prozesuak elementu asko jar ditzake, ohikoak hauek dira: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, etab.
Magnetron sputtering kalitate handiko filmak lortzeko estaldura-prozesurik erabilienetako bat da.Katodo berriarekin, helburuen erabilera handia eta deposizio-tasa handia ditu.Guangdong Zhenhua Teknologia hutsean magnetron sputtering estaldura-prozesua oso erabilia da eremu handiko substratuen estalduran.Prozesua ez da soilik geruza bakarreko film deposiziorako erabiltzen, baita geruza anitzeko film estaldurarako ere; horrez gain, roll to roll prozesuan ere erabiltzen da ontziratzeko filma, film optikoa, ijezketa eta beste film estaldurarako.
Argitalpenaren ordua: 2022-07-2022