1، هنگامی که اجزای خلاء مانند شیرها، تله ها، جمع کننده های گرد و غبار و پمپ های خلاء به یکدیگر متصل می شوند، باید سعی کنند خط لوله پمپاژ را کوتاه کنند، راهنمای جریان خط لوله بزرگ است و قطر مجرا به طور کلی است. کوچکتر از قطر درگاه پمپ نباشد که یک اصل مهم در طراحی سیستم است.اما در عین حال نصب و نگهداری را به راحتی در نظر بگیرید.گاهی اوقات به منظور جلوگیری از لرزش و کاهش صدا، پمپ مکانیکی اجازه میدهند در اتاق پمپ نزدیک محفظه خلاء تنظیم شود.
2، پمپ های مکانیکی (از جمله پمپ های Roots) دارای ارتعاش هستند، برای جلوگیری از لرزش کل سیستم، معمولاً لرزش را با شلنگ کاهش می دهند.شیلنگ دارای دو نوع است، فلزی و غیر فلزی، صرف نظر از نوع شلنگ، باید اطمینان حاصل کنیم که فشار اتمسفر تخلیه نمی شود.
3، پس از ساخته شدن سیستم خلاء، اندازه گیری و تشخیص نشت باید آسان باشد.عمل تولید به ما می گوید که سیستم خلاء اغلب به راحتی نشت می کند و بر تولید در فرآیند کار تأثیر می گذارد.برای یافتن سریع سوراخ نشتی، انجام آزمایش نشت مقطعی ضروری است، بنابراین باید حداقل یک نقطه اندازه گیری در هر بازه بسته شده توسط شیر برای اندازه گیری و تست نشت وجود داشته باشد.
4، شیرها و خطوط لوله پیکربندی شده در سیستم خلاء باید زمان پمپاژ سیستم را کوتاه، آسان برای استفاده، ایمن و قابل اعتماد کنند.به طور کلی، در سیستم با یک پمپ جریان بخار به عنوان پمپ اصلی (پمپ انتشار یا پمپ تقویت کننده روغن)، و یک پمپ مکانیکی به عنوان پمپ پیش مرحله، علاوه بر این یک خط لوله پیش خلاء (خطوط لوله پمپ جریان بخار به صورت سری با پمپ مکانیکی) باید یک خط لوله پیش از مرحله (خط لوله محفظه خلاء به پمپ مکانیکی) وجود داشته باشد.بعد، یک شیر خلاء بالا (که شیر اصلی نیز نامیده می شود) بین محفظه خلاء و پمپ اصلی و یک شیر خط لوله پیش از مرحله (همچنین شیر خلاء کم نیز نامیده می شود) روی خط لوله پیش مرحله وجود دارد.یک شیر خط لوله پیش خلاء (به نام شیر خلاء کم) روی خط لوله پیش خلاء وجود دارد.شیر خلاء بالا در پمپ اصلی معمولاً در حالت خلاء زیر درب شیر و در حالت فشار اتمسفر روی درپوش شیر باز نمی شود که برای ایمنی باید با اینترلاک الکتریکی اطمینان حاصل شود.شیر خط لوله پیش مرحله و شیر خط لوله پیش خلاء باید در نظر گرفته شود که خود شیر می تواند تحت فشار اتمسفر باز شود.برای سیستم خلاء با پمپ جریان بخار به عنوان پمپ اصلی، شیر اصلی باید به پمپ اصلی پوشانده شود، شیر لوله کشی پیش مرحله نیز باید به پمپ اصلی و شیر لوله پیش خلاء به محفظه خلاء پوشانده شود. .روی لوله ورودی پمپ مکانیکی باید یک شیر تخلیه وجود داشته باشد.هنگامی که پمپ مکانیکی از کار می افتد، این شیر می تواند بلافاصله باز شود تا پمپ مکانیکی به اتمسفر وارد شود و از برگشت روغن پمپ مکانیکی به خط لوله جلوگیری شود، بنابراین شیر باید به طور الکتریکی با پمپ مکانیکی قفل شود.محفظه خلاء همچنین باید یک دریچه تخلیه هوا برای بارگیری و گرفتن مواد ایجاد شود.موقعیت سوپاپ باید در هنگام تخلیه گاز، ضربه بزرگ گاز را در نظر بگیرد تا از آسیب دیدن اجزای ضعیف در محفظه خلاء در اثر ضربه بیش از حد جلوگیری شود.اندازه شیر تخلیه با حجم محفظه خلاء مرتبط است و باید در نظر گرفت که زمان تخلیه هوا نباید زیاد باشد و روی کار تاثیر بگذارد.
5، طراحی سیستم خلاء باید اگزوز پایدار و قابل اعتماد، نصب آسان، جداسازی قطعات و نگهداری، عملیات راحت و قابلیت تعویض اتصال بین اجزا را تضمین کند.به منظور دستیابی به گاز خروجی پایدار، پمپ اصلی باید پایدار باشد، سوپاپ ها باید انعطاف پذیر و قابل اعتماد باشند، اتصال دهنده های هر یک از اجزای سیستم نباید نشتی داشته باشند، محفظه خلاء باید عملکرد آب بندی خوبی داشته باشد و اتصالات اجزای خلاء. باید اندازه استاندارد داشته باشد تا از قابلیت تعویض اطمینان حاصل شود.اصولاً در طراحی سیستم خلاء، هر اندازه لوله بسته باید دارای اندازه قابل تنظیم باشد.در گذشته این اندازه قابل تنظیم با استفاده از شلنگ حل می شد، اما امروزه اکثر سیستم ها بدون شلنگ طراحی می شوند.در عوض، خطاهای نصب با بهبود دقت اندازه پردازش اجزای خلاء و استفاده از حلقه لاستیکی آب بندی روی فلنج اتصال حل می شود که می تواند استحکام و استحکام سیستم را بهبود بخشد، براکت استفاده شده روی سیستم را کاهش دهد و آن را زیباتر کند. .
6، فن آوری جدید باید در طراحی سیستم خلاء برای دستیابی به کنترل خودکار و حفاظت قفل استفاده شود.با توسعه فناوری خلاء، لازم است بتوان در کل فرآیند پمپاژ به طور خودکار عمل کرد، مانند استفاده از رله خلاء برای کنترل پمپ Roots برای شروع کار در فشار 1333Pa.رله فشار آب برای کنترل فشار آب پمپ جریان بخار در یک فشار معین استفاده می شود و در مواقعی که فشار آب کافی نباشد یا قطع شود می تواند بلافاصله برق را قطع کرده و زنگ هشدار بدهد.از سوختن پمپ جلوگیری کنید.برای سیستم و فرآیند خلاء پیچیده، پارامترهای الزامات سخت تجهیزات باید با برنامه میکرو کامپیوتر، ایمن تر و قابل اطمینان تر کنترل شوند.
7، طراحی سیستم خلاء برای صرفه جویی در انرژی، کاهش هزینه، آسان برای استفاده و قابل اعتماد مورد نیاز است.انجام این کار اهمیت اقتصادی زیادی دارد که می تواند باعث شود تجهیزات وکیوم طراحی شده فروش گسترده ای در بازار داشته باشند.
تجهیزات پوشش مگنترون از فناوری کندوپاش مگنترون با فرکانس متوسط و ترکیب یون چند قوس استفاده می کنند که برای پلاستیک، شیشه، سرامیک، سخت افزار و سایر محصولات مانند عینک، ساعت، لوازم جانبی تلفن همراه، محصولات الکترونیکی، شیشه کریستال و غیره مناسب است. چسبندگی، تکرارپذیری، چگالی و یکنواختی لایه فیلم خوب است و ویژگی های خروجی زیاد و بازده محصول بالا را دارد.
به طور عمده در تلفن های همراه با کلیدهای فلزی، نگه دارنده کارت، قاب مرکزی طلایی، رزگلد، مشکی، سیاه و سفید و آبی استفاده می شود.
زمان ارسال: نوامبر-07-2022