Tyhjiöpumpun varaosien yleinen vika

I. Tyhjiöpumpun lisävarusteet seuraavasti.
1. Öljysumun suodatin (alias: öljysumunerotin, pakokaasusuodatin, pakokaasusuodatinelementti)
Tyhjiöpumpun öljysumunerotin käyttövoiman vaikutuksesta, joka sijaitsee öljy- ja kaasuseoksen toisella puolella tyhjiöpumpun öljysumunerottimen suodatinpaperin ja puuvillan läpi.Sitten öljy jää loukkuun, jolloin kaasun ja tyhjiööljyn erottaminen tapahtuu.Suodatettu tyhjiöpumpun öljy kierrätetään öljyn paluuputken kanssa ja poisto on öljytöntä pakokaasua, mikä saavuttaa saasteettomuuden ja puhtauden vaikutuksen.

2.Ilmansuodatin (alias: ilmansuodatinelementti)
Tyhjiöpumpun liukutila on hyvin pieni, vieraat aineet, jotka sisältävät hiukkasia, likaa, vahingoittavat liukupintaa, pumpun liukupinta on kiinnittynyt tai tukkeutunut, jolloin pumppu ei voi toimia kunnolla.Jotta vieraat aineet eivät imeytyisi pumppuun, on välttämätöntä käyttää suodatinta estämään sen pääsy pumppuun.Jos pumppuun tulee suodattamattomia, puhdistamattomia ilman epäpuhtauksia, jotka voivat johtaa öljyputken tukkeutumiseen, voiteluöljy sekoittuu.Joten on välttämätöntä valita periaatteessa aidot tuotteet.Myöhempi huolto ja korjaus: Tyhjiöpumpun ilmansuodatin tulee puhdistaa säännöllisesti, jotta suodattimeen jääneet epäpuhtaudet eivät imeydy pumppuun aiheuttaen pumpun tukoksia ja muita ilmiöitä.

3. Öljynsuodatin (alias: öljytila)
Öljyverkko, jota kutsutaan myös öljynsuodattimeksi.Tyhjiöpumpun öljynsuodatin on öljynsuodatuslaite, joka on konfiguroitu monien maahantuotujen tyhjiöpumppumerkkien toimesta ja joka on asetettu pumpun paluulinjaan.Päätarkoituksena on kerätä järjestelmään esiintyvät tai tunkeutuvat epäpuhtaudet paluusäiliöön.Siksi se on myös tärkeä suodatinlaite järjestelmän saastepitoisuuden säätelyyn.

II.Tyhjiöpumpun varaosien yleiset viat

1. Hankaus
Kuluminen on tyhjiöpumpun varaosien yleinen vikatila, yksi on voitelutilassa, varaosien välisen kosketuspinnan kitkahankautuminen, esiintyy usein vaihteessa, sylinterissä, siivessä, roottorin liukulaakerissa, vierintälaakerissa.Tämän tyyppinen hankaus on hidasta, hankaushäviövaikutus liittyy pääasiassa voiteluun, tiivistysolosuhteisiin.Toinen on voitelemattomissa olosuhteissa, varaosien keskinäinen kitka tai materiaalikitka varaosien pinnalla aiheutuu hankauksesta, mikä on erityisen näkyvää tyhjiöpumpussa.Kuten kytkin, 2X pumpun hihnapyörä, ruuvityhjiöpumpun kaksoisruuvit jne. Tällainen kulumisnopeus on paljon nopeampi kuin entinen, mikä liittyy pääasiassa metallimateriaalien suorituskykyyn ja materiaalien luonteeseen.Öljytyhjiöpumpussa voitelun hankaus on erityisen näkyvää, mikä johtuu pääasiassa tyhjiöpumppuöljyn heikkenemisestä ja vieraista epäpuhtauksista, jotka johtavat huonoon voiteluun.

2. Väsymys rikkoutuminen
Väsyminen on vikamekanismi ja halkeamien syntyminen on vikatila.Ne aiheuttavat usein varaosien lopullisen rikkoutumisen.Tämä väsymismurtuminen epäonnistuu yleensä vaihteiston osissa, jotka ovat alttiina vaihteleville kuormituksille.Se on yleinen osissa, kuten kytkinpulteissa, jalkapulteissa, jousissa jne., ja sitä esiintyy myös tärkeissä varaosissa, kuten hammaspyörän vetoakseleissa.Väsymysmurtumiseen liittyy useita tekijöitä, jotka vaativat viallisten varaosien erityisanalyysiä syiden tunnistamiseksi ja vastatoimien toteuttamiseksi.

3. Muodonmuutos
Muodonmuutos on myös yleinen tyhjiöpumpun varaosien vikatila.Koska pumppu tuottaa tietyn korkean lämpötilan, kun se käy suurella nopeudella.Kuten kuoret, levyt jne. ovat usein kuumennetussa tilassa, todennäköisimmin esiintyy muodonmuutoksia.Vähitellen syntyvä plastinen muodonmuutos ei voi palauttaa varaosien alkuperäistä geometriaa ja muotoa, vakavissa tapauksissa aiheuttaa laitevian.Kuten tiivisterenkaat, öljytiivisteet jne.

4. Korroosio
Korroosio on tyhjiöpumpun varaosien toimintahäiriö.Sitä esiintyy yleisesti tyhjiöpumpuissa, jotka toimivat monimutkaisemmissa prosesseissa, kuten PCB-, kemiallisissa ja muissa työolosuhteissa.
Nämä varaosat ovat kuluvia osia, kuten yllä olevassa tilanteessa on vaihdettava varaosat.Kun tyhjiöpumppu epäonnistuu, meidän on tarkistettava käsittely, jotta voidaan määrittää sen varaosien epäonnistuminen, jotta edellä mainitut ongelmat voidaan tehdä asianmukaisten toimenpiteiden ratkaisemiseksi.Jotta laitteiston käyttöikä olisi pidempi, meidän on ylläpidettävä sen säännöllistä huoltoa ja korjausta, jotta vikatiheys vähenee.

Magnetronin sputterointipinnoitteen tuotantolinja ottaa käyttöön PLC:n yhdistettynä paneeliin, joka on suunniteltu täydellisellä toimintovalikolla toteuttamaan koko prosessin seuranta koko tuotantolinjan komponenttien toimintatilan osalta sekä prosessiparametrien asetus, toimintasuojaus ja hälytystoiminto;koko sähköinen ohjausjärjestelmä on turvallinen, luotettava ja vakaa.Lämmitysjärjestelmässä tyhjiöpumppujärjestelmän tyhjiöosio ottaa käyttöön itsenäisen oviventtiilin, ja tyhjiöosio on erittäin luotettava.Tyhjiökammio ottaa käyttöön rakennuspalikkarakenteen, ja pinnoitekammiota voidaan lisätä toiminnallisen tarpeen mukaan.Tuotantolinjan pumppausjärjestelmä käyttää molekyylipumppua pumppauksen pääpumpuksi, tyhjökammion pumppausnopeus on vakaa, nopea ja edullinen.

Pääasiassa käytetään tasolasissa, akryylissä, PET:ssä ja muissa pinnoitteissa, voidaan päällystää erilaisilla metallikalvoilla, dielektrisellä kalvolla, dielektrisellä metallikomposiittikalvolla, EMI-suojakalvolla, sähköä johtamattomalla kalvolla ja muilla kalvokerroksilla.