1. Filmin tyyppi tietonäytössä
Tietonäytössä on TFT-LCD- ja OLED-ohutkalvojen lisäksi myös johdotuselektrodikalvot ja läpinäkyvät pikselielektrodikalvot näyttöpaneelissa. Päällystysprosessi on TFT-LCD- ja OLED-näytön ydinprosessi.Tietojen näyttötekniikan jatkuvan kehittymisen myötä ohuiden kalvojen suorituskykyvaatimukset tiedonnäytön alalla ovat yhä tiukempia, mikä edellyttää tarkkaa parametrien, kuten tasaisuuden, paksuuden, pinnan karheuden, resistiivisyyden ja dielektrisyysvakion hallintaa.1. Filmin tyyppi tietonäytössä
Tietonäytössä on TFT-LCD- ja OLED-ohutkalvojen lisäksi myös johdotuselektrodikalvot ja läpinäkyvät pikselielektrodikalvot näyttöpaneelissa. Päällystysprosessi on TFT-LCD- ja OLED-näytön ydinprosessi.Tietojen näyttötekniikan jatkuvan kehittymisen myötä ohuiden kalvojen suorituskykyvaatimukset tiedonnäytön alalla ovat yhä tiukempia, mikä edellyttää tarkkaa parametrien, kuten tasaisuuden, paksuuden, pinnan karheuden, resistiivisyyden ja dielektrisyysvakion hallintaa.
2. Litteän näytön koko
Litteänäyttöteollisuudessa tuotantolinjalla käytettävän lasisubstraatin kokoa käytetään yleensä linjan jakamiseen. Tuotannossa suurikokoinen substraatti valmistetaan yleensä ensin ja leikataan sitten tuotenäytön kokoon.Mitä suurempi alustan koko, sitä paremmin soveltuu suurikokoisten näyttöjen valmistukseen. Tällä hetkellä TFT-LCD on kehitetty sopimaan 50 tuuman + näytön 11 sukupolven linjan (3000mmx3320mm) tuotantoon, kun taas OLED-näyttö on kehitetty sopimaan 18 ~ 37 tuuman + näyttö 6 sukupolven linjan (1500 mm x 1850 mm) tuotantoon. Vaikka lasisubstraatin koko ei suoraan liity näyttötuotteen lopulliseen suorituskykyyn, suurikokoisten substraattien käsittelyllä on korkeampi tuottavuus ja alhaisemmat kustannukset.Siksi suurikokoisten paneelien käsittely on ollut tiedon näyttöteollisuuden tärkeä kehityssuunta.Suuren alueen käsittelyyn liittyy kuitenkin myös huonon tasaisuuden ja alhaisen erinomaisen nopeuden ongelma, joka ratkaistaan pääasiassa päivittämällä prosessilaitteita ja parantamalla tekniikkaa.
Toisaalta on tarpeen ottaa huomioon alustan laakerilämpötila informaationäyttökalvon käsittelyn aikana.Prosessin lämpötilan alentaminen voi tehokkaasti laajentaa informaationäyttökalvon käyttöaluetta ja vähentää kustannuksia.Samanaikaisesti joustavien näyttölaitteiden kehityksen myötä joustavilla substraateilla, jotka eivät kestä korkeita lämpötiloja (pääasiassa ultraohut lasi, pehmeät muovit ja puukuidut), asetetaan tiukemmat vaatimukset matalan lämpötilan teknologialle.Tällä hetkellä yleisimmin käytetyt joustavat polymeerimuovisubstraatit kestävät yleensä alle 300 ℃ lämpötiloja, mukaan lukien polyimiini (PI), polyaryyliyhdisteet (PAR) ja polyeteenitereftalaatti (PET).
Verrattuna muihin pinnoitusmenetelmiin,ionipinnoitustekniikkavoi tehokkaasti alentaa ohutkalvon valmistuksen prosessilämpötilaa, valmistetulla tietonäyttökalvolla on erinomainen suorituskyky, laajan alueen tuotannon tasaisuus, se voi täyttää näyttölaitteiden tarpeet, korkea erinomainen nopeus, joten ionipinnoitustekniikkaa käytetään laajalti tietonäytön kalvon teollisessa tuotannossa ja tieteellinen tutkimus.Ionipinnoitustekniikka on informaationäytön alan ydinteknologia, joka edistää TFT-LCD:n ja OLEDin syntyä, käyttöä ja edistymistä.
Postitusaika: 25.5.2023