La pulvérisation magnétron sous vide est particulièrement adaptée aux revêtements par dépôt réactif.En fait, ce processus peut déposer des films minces de n'importe quel matériau d'oxyde, de carbure et de nitrure.En outre, le procédé est également particulièrement adapté au dépôt de structures de films multicouches, y compris des conceptions optiques, des films de couleur, des revêtements résistants à l'usure, des nano-laminés, des revêtements de super-réseaux, des films isolants, etc. Dès 1970, des films optiques de haute qualité des exemples de dépôt ont été développés pour une variété de matériaux de couche de film optique.Ces matériaux comprennent des matériaux conducteurs transparents, des semi-conducteurs, des polymères, des oxydes, des carbures et des nitrures, tandis que les fluorures sont utilisés dans des procédés tels que le revêtement par évaporation.
Le principal avantage du processus de pulvérisation magnétron est d'utiliser des processus de revêtement réactifs ou non réactifs pour déposer des couches de ces matériaux et de bien contrôler la composition de la couche, l'épaisseur du film, l'uniformité de l'épaisseur du film et les propriétés mécaniques de la couche.Le procédé a les caractéristiques suivantes.
1、Grand taux de dépôt.En raison de l'utilisation d'électrodes à magnétron à grande vitesse, un grand flux d'ions peut être obtenu, améliorant efficacement le taux de dépôt et le taux de pulvérisation de ce processus de revêtement.Comparée à d'autres procédés de revêtement par pulvérisation, la pulvérisation magnétron a une capacité et un rendement élevés, et est largement utilisée dans diverses productions industrielles.
2、Efficacité énergétique élevée.La cible de pulvérisation magnétron choisit généralement la tension dans la plage de 200V-1000V, est généralement de 600V, car la tension de 600V se situe juste dans la plage efficace la plus élevée d'efficacité énergétique.
3. Faible énergie de pulvérisation.La tension cible du magnétron est appliquée à un niveau bas et le champ magnétique confine le plasma près de la cathode, ce qui empêche les particules chargées d'énergie plus élevée de se lancer sur le substrat.
4、Faible température du substrat.L'anode peut être utilisée pour éloigner les électrons générés lors de la décharge, sans avoir besoin du support de substrat pour terminer, ce qui peut réduire efficacement le bombardement électronique du substrat.Ainsi, la température du substrat est basse, ce qui est très idéal pour certains substrats en plastique qui ne sont pas très résistants au revêtement à haute température.
5, la gravure de surface cible de pulvérisation magnétron n'est pas uniforme.La gravure irrégulière de la surface de la cible de pulvérisation magnétron est causée par le champ magnétique irrégulier de la cible.L'emplacement du taux de gravure cible est plus grand, de sorte que le taux d'utilisation effectif de la cible est faible (seulement 20 à 30 % de taux d'utilisation).Par conséquent, pour améliorer l'utilisation de la cible, la distribution du champ magnétique doit être modifiée par certains moyens, ou l'utilisation d'aimants se déplaçant dans la cathode peut également améliorer l'utilisation de la cible.
6、Cible composite.Peut fabriquer un film d'alliage de revêtement cible composite.À l'heure actuelle, l'utilisation d'un processus de pulvérisation de cibles à magnétron composite a été appliquée avec succès sur un film d'alliage Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe et Gb-Co.La structure de cible composite a quatre types, respectivement, la cible incrustée ronde, la cible incrustée carrée, la petite cible incrustée carrée et la cible incrustée de secteur.L'utilisation de la structure cible incrustée de secteur est meilleure.
7. Large gamme d'applications.Le processus de pulvérisation magnétron peut déposer de nombreux éléments, les plus courants sont : Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, etc.
La pulvérisation magnétron est l'un des procédés de revêtement les plus utilisés pour obtenir des films de haute qualité.Avec une nouvelle cathode, il a une utilisation cible élevée et un taux de dépôt élevé.Le processus de revêtement par pulvérisation magnétron sous vide de Guangdong Zhenhua Technology est maintenant largement utilisé dans le revêtement de substrats de grande surface.Le processus n'est pas seulement utilisé pour le dépôt de film monocouche, mais également pour le revêtement de film multicouche, en outre, il est également utilisé dans le processus de rouleau à rouleau pour le film d'emballage, le film optique, le laminage et d'autres revêtements de film.
Heure de publication : 07 novembre 2022