Le TiN est le premier revêtement dur utilisé dans les outils de coupe, avec des avantages tels qu'une résistance élevée, une dureté élevée et une résistance à l'usure.C'est le premier matériau de revêtement dur industrialisé et largement utilisé, largement utilisé dans les outils revêtus et les moules revêtus.Le revêtement dur TiN a été initialement déposé à 1000 ℃ par la technologie CVD thermique.Maintenant, il peut être obtenu à 500 ℃ par revêtement ionique à l'arc cathodique, revêtement par pulvérisation magnétron, revêtement ionique à cathode creuse, revêtement ionique à l'arc à fil chaud, PECVD et autres technologies.Ce revêtement est utilisé depuis longtemps dans le traitement des matériaux métalliques à durcissement superficiel et la fabrication de moules d'outils et de moules de formage d'acier rapide.Le dépôt de TiN à 500 ℃ a été le pionnier du dépôt d'outils de coupe revêtus utilisant la technologie de revêtement ionique.Une variété de revêtements durs avec divers composants ont été développés sur cette base pour répondre aux besoins de développement de l'industrie de transformation haut de gamme : des revêtements durs avec une dureté ordinaire binaire, ternaire et quaternaire à base de nitrures et de carbures ont été développés sur la base de TiN , ainsi que des nano-revêtements extra-durs à base de ces revêtements durs, ainsi que des revêtements super-durs intrinsèques à dureté ultra-élevée.
Le principal indicateur de performance des revêtements durs est la dureté.Selon la dureté du revêtement, les revêtements durs peuvent être divisés en trois types : les revêtements durs ordinaires, les revêtements nano super-durs et les revêtements intrinsèques super-durs/extrêmement durs, comme indiqué dans le tableau suivant.
– Cet article a été publié par Guangdong Zhenhua,un fabricant de machines de revêtement dur.
Heure de publication : 07 juin 2023