Le processus de revêtement sous vide a des exigences strictes pour l'environnement d'application.Pour le processus de vide conventionnel, ses principales exigences en matière d'assainissement sous vide sont les suivantes : il n'y a pas de source de pollution accumulée sur les pièces ou la surface de l'équipement dans le vide, la surface de la chambre à vide est lisse et exempte de tissus mous, de pores et d'espace d'angle , de sorte que la soudure dans la machine à vide n'affectera pas le vide, et la machine à vide poussé n'utilisera pas d'huile comme lubrifiant.Le système d'ultravide sans huile doit éviter l'influence de la vapeur d'huile sur la pureté, les performances de travail ou les caractéristiques de surface du fluide de travail.Le système métallique à ultra-vide utilise souvent 1Cr18Ni9Ti comme matériau structurel.Le laboratoire ou l'atelier où la machine de revêtement sous vide doit être maintenue propre et hygiénique.
Dans le processus de revêtement sous vide, le traitement de nettoyage de surface est très important.Fondamentalement, avant que tous les substrats ne soient chargés dans la chambre à vide de revêtement, ils doivent passer par le processus de nettoyage de pré-placage pour réaliser le dégraissage, la décontamination et la déshydratation de la pièce.
Les principales sources de pollution de surface des pièces plaquées sont : la poussière, la sueur, la graisse, la pâte à polir, l'huile, l'huile lubrifiante et d'autres substances qui seront respectées lors du traitement, de la transmission, de l'emballage et d'autres processus ;Gaz adsorbé et absorbé à la surface des pièces d'équipement ;Le film d'oxyde se forme à la surface des pièces de la machine de revêtement à l'air humide.Pour la pollution provenant de ces sources, la plupart d'entre elles peuvent être éliminées par dégraissage ou nettoyage chimique.
Ne stockez pas les pièces nettoyées dans l'environnement atmosphérique.Afin de réduire la contamination par la poussière et de nettoyer le stockage des pièces, utilisez souvent des armoires de nettoyage ou des conteneurs fermés pour stocker la pièce.Le substrat en verre doit être stocké dans un récipient en aluminium fraîchement oxydé, ce qui peut réduire l'adsorption des vapeurs d'hydrocarbures.Parce que les conteneurs en aluminium nouvellement oxydés adsorberont préférentiellement les hydrocarbures.Les surfaces sensibles à la vapeur d'eau ou très instables sont généralement stockées dans une étuve de séchage sous vide.
Les exigences de base du processus de revêtement sous vide sur l'environnement comprennent principalement : une propreté élevée dans la salle sous vide, sans poussière dans la salle de revêtement, etc. Dans certaines régions, l'humidité de l'air est relativement élevée, donc avant le placage, non seulement besoin de nettoyer les composants du substrat et de la chambre à vide, mais doivent également effectuer les travaux de cuisson et de dégazage.De plus, afin d'empêcher l'huile de pénétrer dans la chambre à vide, il faut également faire attention aux mesures de retour d'huile et de blocage d'huile de la pompe à diffusion de ravitaillement.
Heure de publication : 18 février 2023