Op it stuit ûntwikkelet de yndustry optyske coating foar tapassingen lykas digitale kamera's, barcodescanners, glêstriedsensors en kommunikaasjenetwurken, en biometryske feiligenssystemen.As de merk groeit yn it foardiel fan lege kosten, hege prestaasjes plestik optyske komponinten, binne guon nije coatingtechnologyen ûntstien om te foldwaan oan 'e behoeften fan nije applikaasjes.
Yn ferliking mei glêzen optika binne plestik optika 2 oant 5 kear lichter, wêrtroch se mear geskikt binne foar tapassingen lykas nachtfisyhelmen, fjilddraachbere ôfbyldingsapplikaasjes, en werbrûkbere of wegwerpbare medyske apparaten (bgl. laparoskopen).Dêrneist kin plestik optika wurde getten oan 'e ynstallaasjebehoeften, sadat it oantal montagestappen signifikant ferminderje en de produksjekosten ferleegje.
Plastic optyk kin brûkt wurde yn de measte sichtbere ljocht applikaasjes.Foar oare near-UV- en near-IR-tapassingen hawwe gewoane materialen lykas acryl (poerbêste transparânsje), polycarbonaat (bêste slagsterkte) en cyclyske olefinen (hege waarmtebestriding en duorsumens, lege wetterabsorption) in oerdrachtsgolflingteberik fan 380 oant 100 nm).Coating wurdt tafoege oan it oerflak fan plestik optyske komponinten te ferbetterjen harren oerdracht of refleksje prestaasjes en fergrutsjen duorsumens.Dikke coatings (typysk sawat 1 μm dik of dikker) wurkje primêr as beskermjende lagen, mar ferbetterje ek adhesion en stevigens foar folgjende tinne-laach coating.Thin-laach coatings befetsje silisium dioxide (SiO2), tantaal okside, titanium okside, aluminium okside, niobium okside, en hafnium oksides (SiO2, Ta2O5, TiO2, Al2O3, Nb3O5, en HfO2);typyske metallyske spegelcoatings binne aluminium (Al), sulver (Ag), en goud (Au).Fluoride of nitride wurdt komselden brûkt foar coating, omdat te krijen goede coating kwaliteit, hegere waarmte is nedich, dat is net kompatibel mei de lege waarmte deposition betingsten nedich foar coating plastic komponinten.
As gewicht, kosten en gemak fan montage de primêre oerwagings binne foar it brûken fan optyske komponinten, binne plestik optyske komponinten faaks de bêste kar.
Oanpaste reflektive optyk foar in spesjalisearre scanner, besteande út in array fan sfearyske en net-sfearyske komponinten (coated aluminium en uncoated).
In oar mienskiplik tapassingsgebiet foar coated plestik optyske komponinten is brillen.No binne anty-reflektive (AR) coatings op brillenzen heul gewoan, mei mear as 95% fan alle brillen mei plestik linzen.
In oar tapassingsfjild foar plestik optyske komponinten is flechthardware.Bygelyks, yn in heads-up display (HUD) applikaasje is it gewicht fan 'e komponint in wichtige konsideraasje.Plastic optyske komponinten binne ideaal foar HUD-applikaasjes.Lykas in protte oare komplekse optyske systemen binne anty-reflektive coatings nedich yn HUD's om ferspraat ljocht te foarkommen dat feroarsake wurdt troch stray-emissies.Hoewol tige reflektive metallyske en mearlaachige oksideferbetteringfilms kinne ek wurde coated, moat de yndustry kontinuze nije technologyen ûntwikkelje om plestik optyske komponinten te stypjen yn mear opkommende applikaasjes.
Post tiid: Nov-07-2022