It wichtichste skaaimerk fan 'e fakuümferdampingsmetoade foar it dellizzen fan films is de hege ôfsettingsrate.It wichtichste skaaimerk fan 'e sputtermetoade is it breed oanbod fan beskikbere filmmaterialen en de goede uniformiteit fan' e filmlaach, mar de ôfsettingsrate is leech.Ioncoating is in metoade dy't dizze twa prosessen kombinearret.
Ion coating prinsipe en film formaasje betingsten
It wurkprinsipe fan ioncoating wurdt werjûn yn 'e Pic.De fakuümkeamer wurdt pompt nei in druk ûnder 10-4 Pa, en dan fol mei inert gas (bygelyks argon) nei in druk fan 0,1 ~ 1 Pa. lege druk gas gloed ûntslach plasma sône wurdt oprjochte tusken it substraat en de kroes.De inerte gas-ionen wurde fersneld troch it elektryske fjild en bombardearje it oerflak fan it substraat, sadat it oerflak fan it wurkstik skjinmeitsje.Nei't dit skjinmeitsjen proses is foltôge, begjint it coating proses mei de ferdamping fan it materiaal dat moat wurde coated yn 'e kroes.De ferdampte dampdieltsjes komme yn 'e plasmasône en botse mei de dissociated inerte positive ioanen en elektroanen, en guon fan' e dampdieltsjes wurde dissociated en bombardearje it wurkstik en it coating oerflak ûnder de fersnelling fan it elektryske fjild.Yn it ion plating proses, der is net allinnich ôfsetting, mar ek sputtering fan positive ioanen op it substraat, sadat de tinne film kin wurde foarme allinnich as de deposition effekt is grutter as de sputtering effekt.
De ion coating proses, dêr't it substraat wurdt altyd bombardearre mei hege-enerzjy ioanen, is hiel skjin en hat in oantal foardielen yn ferliking mei sputtering en evaporation coating.
(1) Sterke adhesion, coating laach net peel off maklik.
(a) Yn it proses fan ioncoating wurdt in grut oantal hege-enerzjydieltsjes generearre troch de glânsûntlading brûkt om in katodysk sputtereffekt te produsearjen op it oerflak fan it substraat, it sputterjen en skjinmeitsjen fan it gas en de oalje dy't op it oerflak fan 'e ûndergrûn adsorbearre binne. substraat te suverjen it substraat oerflak oant it hiele coating proses is foltôge.
(b) Yn it iere stadium fan coating, sputtering en deposition coexist, dat kin foarmje in oergong laach fan komponinten op 'e ynterface fan' e film basis of in mingsel fan it film materiaal en de basis materiaal, neamd "pseudo-diffusjoneel laach", dat kin effektyf ferbetterje de adhesion prestaasjes fan de film.
(2) Goede wrap-around eigenskippen.Ien reden is dat de coating materiaal atomen wurde ionisearre ûnder hege druk en botsing mei gas molekulen ferskate kearen yn it proses fan it berikken fan it substraat, sadat de coating materiaal ioanen kinne wurde ferspraat om it substraat.Dêrnjonken wurde de ionisearre coating materiaal atomen dellein op it oerflak fan it substraat ûnder de aksje fan elektryske fjild, sadat de hiele substraat wurdt dellein mei in tinne film, mar ferdamping coating kin net berikke dit effekt.
(3) De hege kwaliteit fan 'e coating is te tankjen oan it sputterjen fan kondensaten feroarsake troch it konstante bombardemint fan' e deponearre film mei positive ioanen, wat de tichtens fan 'e coatinglaach ferbettert.
(4) In brede seleksje fan coating materialen en substraten kinne wurde coated op metalen of net-metallyske materialen.
(5) Yn ferliking mei gemyske dampdeposysje (CVD), hat it in legere substraattemperatuer, typysk ûnder 500 ° C, mar syn adhesionssterkte is folslein te fergelykjen mei gemyske dampdeposysjefilms.
(6) Hege deposition rate, snelle film formaasje, en koe coating dikte fan films út tsientallen nanometers oant mikrons.
De neidielen fan ioncoating binne: de dikte fan 'e film kin net krekt kontrolearre wurde;de konsintraasje fan defekten is heech as fyn coating nedich is;en gassen sille ynfiere it oerflak ûnder coating, dat sil feroarje it oerflak eigenskippen.Yn guon gefallen wurde ek holten en kearnen (minder as 1 nm) foarme.
Wat deposysjerate oanbelanget, is ioncoating te fergelykjen mei de ferdampingsmetoade.Wat filmkwaliteit oanbelanget, binne de films produsearre troch ioncoating ticht by of better dan dy taret troch sputterjen.
Post tiid: Nov-08-2022