Benvido a Guangdong Zhenhua Technology Co.,Ltd.
bandeira única

Introdución á tecnoloxía de placaxe iónica de arco catódico

Fonte do artigo: Zhenhua vacuum
Ler: 10
Publicado: 23-04-22

A tecnoloxía de revestimento de ión de arco catódico usa tecnoloxía de descarga de arco de campo frío.A aplicación máis antiga da tecnoloxía de descarga de arco de campo frío no campo do revestimento foi a empresa Multi Arc Company nos Estados Unidos.O nome inglés deste procedemento é arc ionplating (AIP).

22ead8c2989dffc0afc4f782828e370

A tecnoloxía de revestimento de ión de arco catódico é a tecnoloxía coa taxa de ionización metálica máis alta entre as diversas tecnoloxías de revestimento iónico.A taxa de ionización das partículas de película alcanza o 60% ~ 90%, e a maioría das partículas de película chegan á superficie da peza en forma de ións de alta enerxía, que teñen alta enerxía e son fáciles de reaccionar para obter capas de película dura como como TiN.Reducir a temperatura da deposición de TiN a menos de 500 ℃ tamén ten as vantaxes dunha alta taxa de deposición, diversas posicións de instalación de fontes de arco catódico, unha alta utilización do espazo da sala de revestimento e a capacidade de depositar grandes pezas.Na actualidade, esta tecnoloxía converteuse na tecnoloxía principal para depositar capas de película dura, revestimentos resistentes á calor e capas de película decorativa en moldes e pezas importantes de equipos.

Co desenvolvemento da industria de defensa nacional e da industria de procesamento de gama alta, a demanda de revestimentos duros en ferramentas e moldes é cada vez máis alta.Anteriormente, a maioría das pezas procesadas por corte eran de aceiro carbono común cunha dureza inferior a 30HRC.Agora, os materiais que se procesan inclúen materiais difíciles de mecanizar, como aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio e aliaxe de titanio, así como materiais de alta dureza cunha dureza de ata 60 HRC.Hoxe en día, o uso de máquinas-ferramentas CNC para o mecanizado require unha alta velocidade, unha longa vida útil e un corte sen lubricación, o que supón maiores requisitos para o rendemento do revestimento duro das ferramentas de corte.As láminas de turbinas de gas de aeronaves, as láminas do compresor, os parafusos de extrusora, o anel de pistóns do motor do automóbil, a maquinaria de minería e outras pezas tamén presentaron novos requisitos para o rendemento da película.Os novos requisitos promoveron o desenvolvemento da tecnoloxía de recubrimento de ións de arco catódico, producindo unha variedade de produtos cun excelente rendemento.

——Este artigo foi publicado por Guangdong Zhenhua Technology, afabricante de máquinas de revestimento óptico.


Hora de publicación: 22-Abr-2023