શૂન્યાવકાશ કોટિંગ પ્રક્રિયામાં એપ્લિકેશન પર્યાવરણ માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે.પરંપરાગત શૂન્યાવકાશ પ્રક્રિયા માટે, શૂન્યાવકાશ સ્વચ્છતા માટેની તેની મુખ્ય આવશ્યકતાઓ છે: શૂન્યાવકાશમાં સાધનોના ભાગો અથવા સપાટી પર કોઈ સંચિત પ્રદૂષણ સ્ત્રોત નથી, વેક્યૂમ ચેમ્બરની સપાટી સરળ અને નરમ પેશી, છિદ્રો અને ખૂણાની જગ્યાથી મુક્ત છે. , તેથી વેક્યૂમ મશીનમાં વેલ્ડ વેક્યૂમને અસર કરશે નહીં, અને ઉચ્ચ વેક્યૂમ મશીન લુબ્રિકન્ટ તરીકે તેલનો ઉપયોગ કરશે નહીં.ઓઇલ-ફ્રી અલ્ટ્રા-હાઇ વેક્યૂમ સિસ્ટમે કાર્યકારી માધ્યમની શુદ્ધતા, કાર્યકારી પ્રદર્શન અથવા સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ પર તેલની વરાળના પ્રભાવને ટાળવું જોઈએ.અલ્ટ્રા-હાઈ વેક્યૂમ મેટલ સિસ્ટમ ઘણીવાર 1Cr18Ni9Ti નો ઉપયોગ માળખાકીય સામગ્રી તરીકે કરે છે.લેબોરેટરી અથવા વર્કશોપ જ્યાં વેક્યુમ કોટિંગ મશીન સ્વચ્છ અને સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ.
વેક્યુમ કોટિંગની પ્રક્રિયામાં, સપાટીની સફાઈની સારવાર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.મૂળભૂત રીતે, બધા સબસ્ટ્રેટને કોટિંગ વેક્યૂમ ચેમ્બરમાં લોડ કરવામાં આવે તે પહેલાં, તેઓએ વર્ક-પીસને ડિગ્રેઝિંગ, ડિકોન્ટેમિનેશન અને ડિહાઇડ્રેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રી-પ્લેટિંગ ક્લિનિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.
પ્લેટેડ ભાગોના સપાટીના પ્રદૂષણના મુખ્ય સ્ત્રોતો છે: ધૂળ, પરસેવો, ગ્રીસ, પોલિશિંગ પેસ્ટ, તેલ, લુબ્રિકેટિંગ તેલ અને અન્ય પદાર્થો પ્રોસેસિંગ, ટ્રાન્સમિશન, પેકેજિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન વળગી રહેશે;સાધનોના ભાગોની સપાટી પર ગેસ શોષાય છે અને શોષાય છે;ઓક્સાઇડ ફિલ્મ ભીની હવામાં કોટિંગ મશીનના ભાગોની સપાટી પર રચાય છે.આ સ્ત્રોતોમાંથી પ્રદૂષણ માટે, તેમાંના મોટા ભાગનાને ડીગ્રેઝિંગ અથવા રાસાયણિક સફાઈ દ્વારા દૂર કરી શકાય છે.
વાતાવરણીય વાતાવરણમાં સાફ કરેલા વર્ક-પીસનો સંગ્રહ કરશો નહીં.ધૂળના દૂષણને ઘટાડવા અને વર્ક-પીસના સંગ્રહને સાફ કરવા માટે, વર્ક-પીસનો સંગ્રહ કરવા માટે ઘણીવાર ક્લિનિંગ કેબિનેટ અથવા બંધ કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરો.ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટને તાજા ઓક્સિડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત કરવાની જરૂર છે, જે હાઇડ્રોકાર્બન વરાળના શોષણને ઘટાડી શકે છે.કારણ કે નવા ઓક્સિડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ કન્ટેનર હાઇડ્રોકાર્બનને પ્રાધાન્યપૂર્વક શોષશે.પાણીની વરાળ પ્રત્યે સંવેદનશીલ અથવા અત્યંત અસ્થિર સપાટી સામાન્ય રીતે વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ ઓવનમાં સંગ્રહિત થાય છે.
પર્યાવરણ પર શૂન્યાવકાશ કોટિંગ પ્રક્રિયાની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: શૂન્યાવકાશ રૂમમાં ઉચ્ચ સ્વચ્છતા, કોટિંગ રૂમમાં ધૂળ મુક્ત, વગેરે. કેટલાક વિસ્તારોમાં, હવામાં ભેજ પ્રમાણમાં વધારે છે, તેથી પ્લેટિંગ પહેલાં, માત્ર સાફ કરવાની જરૂર નથી. સબસ્ટ્રેટ અને શૂન્યાવકાશ ચેમ્બરના ઘટકો, પણ પકવવા અને ડીગાસિંગનું કામ કરવાની જરૂર છે.વધુમાં, વેક્યુમ ચેમ્બરમાં તેલને પ્રવેશતા અટકાવવા માટે, રિફ્યુઅલિંગ પ્રસરણ પંપના તેલના વળતર અને તેલ અવરોધિત પગલાં પર ધ્યાન આપવું પણ જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-18-2023