वैक्यूम पंप स्पेयर पार्ट्स की सामान्य विफलता

I.वैक्यूम पंप सहायक उपकरण इस प्रकार हैं।
1. तेल धुंध फिल्टर (उर्फ: तेल धुंध विभाजक, निकास फिल्टर, निकास फिल्टर तत्व)
ड्राइविंग बल की कार्रवाई के तहत वैक्यूम पंप तेल धुंध विभाजक, वैक्यूम पंप तेल धुंध विभाजक फिल्टर पेपर और कपास के माध्यम से तेल और गैस मिश्रण के एक तरफ स्थित है।फिर तेल फंस जाता है, जिससे गैस और वैक्यूम तेल को अलग करने की परिचालन प्रक्रिया का एहसास होता है।फ़िल्टर किए गए वैक्यूम पंप तेल को तेल रिटर्न पाइप के साथ पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, और निर्वहन तेल मुक्त निकास गैस होता है, जो प्रदूषण और स्वच्छता के प्रभाव को प्राप्त करता है।

2.एयर फिल्टर (उर्फ: एयर फिल्टर तत्व)
वैक्यूम पंप का स्लाइडिंग स्थान बहुत छोटा है, विदेशी मीडिया युक्त कण, गंदगी, स्लाइडिंग सतह को नुकसान पहुंचाएगा, पंप की स्लाइडिंग सतह जुड़ी हुई है या अवरुद्ध है, जिसके परिणामस्वरूप पंप ठीक से काम नहीं कर सकता है।विदेशी पदार्थ को पंप में जाने से रोकने के लिए, पंप में इसके प्रवेश को रोकने के लिए एक फिल्टर का उपयोग करना आवश्यक है।यदि हवा की अशुद्धियाँ फ़िल्टर नहीं की जाती हैं, साफ नहीं की जाती हैं और पंप में होती हैं, जिससे तेल पाइप में रुकावट हो सकती है, तो चिकनाई वाला तेल मिश्रित हो जाता है।इसलिए सिद्धांततः वास्तविक उत्पादों का चयन करना आवश्यक है।बाद में रखरखाव और मरम्मत: वैक्यूम पंप एयर फिल्टर के उपयोग को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए ताकि फिल्टर में रहने वाली अशुद्धियों को पंप में सोखने से रोका जा सके, जिससे पंप जाम और अन्य घटनाएं हो सकती हैं।

3. तेल फ़िल्टर (उर्फ: तेल डिब्बे)
तेल ग्रिड, जिसे तेल फ़िल्टर भी कहा जाता है।वैक्यूम पंप तेल फिल्टर एक तेल निस्पंदन उपकरण है जो कई आयातित वैक्यूम पंप ब्रांडों द्वारा कॉन्फ़िगर किया गया है, जो पंप रिटर्न लाइन में सेट है।मुख्य उद्देश्य रिटर्न टैंक में सिस्टम में होने वाले या आक्रमण करने वाले दूषित पदार्थों को पकड़ना है।इसलिए यह सिस्टम की प्रदूषण सांद्रता को नियंत्रित करने के लिए एक महत्वपूर्ण फ़िल्टरिंग उपकरण भी है।

II.वैक्यूम पंप स्पेयर पार्ट्स की सामान्य विफलताएँ

1. घर्षण
घर्षण वैक्यूम पंप स्पेयर पार्ट्स की एक सामान्य विफलता मोड है, एक स्नेहन की स्थिति के तहत होता है, स्पेयर पार्ट्स के बीच संपर्क सतह का घर्षण घर्षण अक्सर गियर, सिलेंडर, वेन, रोटर स्लाइड बेयरिंग, रोलिंग बेयरिंग में होता है।इस प्रकार का घर्षण धीमा है, घर्षण हानि प्रभाव मुख्य रूप से स्नेहन, सीलिंग स्थितियों से संबंधित है।दूसरा गैर-चिकनाई स्थितियों में है, घर्षण के कारण स्पेयर पार्ट्स की सतह पर आपसी घर्षण या सामग्री घर्षण के स्पेयर पार्ट्स, जो विशेष रूप से वैक्यूम पंप में प्रमुख हैं।जैसे कपलिंग, 2X पंप पुली, स्क्रू वैक्यूम पंप के ट्विन स्क्रू आदि। इस प्रकार की पहनने की गति पहले की तुलना में बहुत तेज है, जो मुख्य रूप से धातु सामग्री के प्रदर्शन और सामग्री की प्रकृति से संबंधित है।तेल वैक्यूम पंप के लिए, स्नेहन में घर्षण विशेष रूप से प्रमुख है, ज्यादातर वैक्यूम पंप तेल की गिरावट और विदेशी अशुद्धियों के कारण खराब स्नेहन होता है।

2.थकान टूटना
थकान एक विफलता तंत्र है और दरारों का उत्पन्न होना एक विफलता मोड है।वे अक्सर स्पेयर पार्ट्स के अंतिम टूटने का कारण बनते हैं।यह थकान टूटने की विफलता प्रक्रिया आम तौर पर गियर भागों में पाई जाती है जो वैकल्पिक भार के अधीन होते हैं।यह कपलिंग बोल्ट, फुट बोल्ट, स्प्रिंग्स इत्यादि जैसे हिस्सों में आम है, और गियर ड्राइव शाफ्ट जैसे महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स में भी होता है।थकान टूटने में कई कारक शामिल होते हैं, जिसके कारणों की पहचान करने और जवाबी उपाय करने के लिए विफल स्पेयर पार्ट्स के विशिष्ट विश्लेषण की आवश्यकता होती है।

3.विरूपण
विरूपण भी वैक्यूम पंप स्पेयर पार्ट्स की एक सामान्य विफलता मोड है।चूँकि तेज़ गति से चलने पर पंप एक निश्चित उच्च तापमान उत्पन्न करेगा।जैसे गोले, प्लेट आदि अक्सर गर्म अवस्था में होते हैं, जिनमें विरूपण होने की संभावना सबसे अधिक होती है।धीरे-धीरे उत्पन्न होने वाला प्लास्टिक विरूपण स्पेयर पार्ट्स की मूल ज्यामिति और आकार को बहाल नहीं कर सकता है, गंभीर मामलों में उपकरण विफलता का कारण बन सकता है।जैसे सील रिंग, तेल सील आदि।

4.संक्षारण
संक्षारण वैक्यूम पंप स्पेयर पार्ट्स की विफलता का एक तरीका है।यह आमतौर पर पीसीबी, रसायन और अन्य कामकाजी परिस्थितियों जैसी अधिक जटिल प्रक्रियाओं के तहत काम करने वाले वैक्यूम पंपों में पाया जाता है।
ये स्पेयर पार्ट्स खराब हो रहे पार्ट्स हैं, जैसे कि उपरोक्त स्थिति में स्पेयर पार्ट्स को बदलने की जरूरत है।जब वैक्यूम पंप विफल हो जाता है, तो हमें उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए उचित उपाय करने के लिए, इसके स्पेयर पार्ट्स की विफलता का निर्धारण करने के लिए प्रसंस्करण की जांच करनी होगी।उपकरण की लंबी सेवा जीवन के लिए, विफलता की आवृत्ति को कम करने के लिए, हमें इसके नियमित रखरखाव और मरम्मत को बनाए रखने की आवश्यकता है।

मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग उत्पादन लाइन पैनल के साथ संयुक्त पीएलसी को अपनाती है, जिसे संपूर्ण उत्पादन लाइन घटकों की चालू स्थिति, और प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग, ऑपरेशन सुरक्षा और अलार्म फ़ंक्शन के लिए पूरी प्रक्रिया की निगरानी का एहसास करने के लिए पूर्ण फ़ंक्शन मेनू के साथ डिज़ाइन किया गया है;संपूर्ण विद्युत नियंत्रण प्रणाली सुरक्षित, विश्वसनीय और स्थिर है।हीटिंग सिस्टम के साथ, वैक्यूम पंपिंग सिस्टम का वैक्यूम विभाजन स्वतंत्र दरवाजा वाल्व को अपनाता है, और वैक्यूम विभाजन बहुत विश्वसनीय है।वैक्यूम चैम्बर बिल्डिंग ब्लॉक संरचना को अपनाता है, और कोटिंग चैम्बर को कार्यात्मक मांग के अनुसार बढ़ाया जा सकता है।उत्पादन लाइन पंपिंग प्रणाली पंपिंग के लिए आणविक पंप को मुख्य पंप के रूप में अपनाती है, वैक्यूम चैम्बर पंपिंग की गति स्थिर, तेज और कम लागत वाली है।

मुख्य रूप से फ्लैट ग्लास, ऐक्रेलिक, पीईटी और कोटिंग पर अन्य उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, इसे विभिन्न प्रकार की धातु फिल्म, ढांकता हुआ फिल्म, ढांकता हुआ धातु मिश्रित फिल्म, ईएमआई परिरक्षण फिल्म, गैर-प्रवाहकीय फिल्म और अन्य फिल्म परतों के साथ लेपित किया जा सकता है।