वैक्यूम कोटिंग में मुख्य रूप से वैक्यूम वाष्प जमाव, स्पटरिंग कोटिंग और आयन कोटिंग शामिल हैं, जिनका उपयोग वैक्यूम स्थितियों के तहत आसवन या स्पटरिंग द्वारा प्लास्टिक भागों की सतह पर विभिन्न धातु और गैर-धातु फिल्मों को जमा करने के लिए किया जाता है, जो बहुत पतली सतह कोटिंग प्राप्त कर सकते हैं। तेज़ आसंजन के उत्कृष्ट लाभ के साथ, लेकिन कीमत भी अधिक है, और संचालित की जा सकने वाली धातुओं के प्रकार कम हैं, और आमतौर पर उच्च श्रेणी के उत्पादों की कार्यात्मक कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
वैक्यूम वाष्प जमाव उच्च वैक्यूम के तहत धातु को गर्म करने की एक विधि है, जिससे यह पिघल जाता है, वाष्पित हो जाता है और ठंडा होने के बाद नमूने की सतह पर 0.8-1.2 um की मोटाई के साथ एक पतली धातु की फिल्म बन जाती है।यह दर्पण जैसी सतह प्राप्त करने के लिए निर्मित उत्पाद की सतह पर छोटे अवतल और उत्तल भागों को भरता है। जब वैक्यूम वाष्प जमाव या तो परावर्तक दर्पण प्रभाव प्राप्त करने के लिए या कम आसंजन के साथ स्टील को वाष्पीकृत करने के लिए किया जाता है, तो निचली सतह लेपित होना चाहिए.
स्पटरिंग आमतौर पर मैग्नेट्रोन स्पटरिंग को संदर्भित करता है, जो एक उच्च गति कम तापमान वाली स्पटरिंग विधि है।इस प्रक्रिया के लिए लगभग 1×10-3Torr के वैक्यूम की आवश्यकता होती है, जो कि 1.3×10-3Pa वैक्यूम अवस्था है जो अक्रिय गैस आर्गन (Ar) से भरी होती है, और प्लास्टिक सब्सट्रेट (एनोड) और धातु लक्ष्य (कैथोड) और उच्च-वोल्टेज के बीच होती है। प्रत्यक्ष धारा, ग्लो डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न अक्रिय गैस के इलेक्ट्रॉन उत्तेजना के कारण, प्लाज्मा का उत्पादन करती है, प्लाज्मा धातु लक्ष्य के परमाणुओं को विस्फोटित कर देगा और उन्हें प्लास्टिक सब्सट्रेट पर जमा कर देगा।अधिकांश सामान्य धातु कोटिंग्स डीसी स्पटरिंग का उपयोग करती हैं, जबकि गैर-प्रवाहकीय सिरेमिक सामग्री आरएफ एसी स्पटरिंग का उपयोग करती हैं।
आयन कोटिंग एक ऐसी विधि है जिसमें गैस डिस्चार्ज का उपयोग वैक्यूम स्थितियों के तहत गैस या वाष्पित पदार्थ को आंशिक रूप से आयनित करने के लिए किया जाता है, और वाष्पित पदार्थ या उसके अभिकारकों को गैस आयनों या वाष्पित पदार्थ के आयनों की बमबारी द्वारा सब्सट्रेट पर जमा किया जाता है।इनमें मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग आयन कोटिंग, प्रतिक्रियाशील आयन कोटिंग, खोखले कैथोड डिस्चार्ज आयन कोटिंग (खोखले कैथोड वाष्प जमाव विधि), और मल्टी-आर्क आयन कोटिंग (कैथोड आर्क आयन कोटिंग) शामिल हैं।
लंबवत दो तरफा मैग्नेट्रोन लाइन में निरंतर कोटिंग फैलाता है
व्यापक प्रयोज्यता, इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे नोटबुक शेल ईएमआई परिरक्षण परत, फ्लैट उत्पादों और यहां तक कि एक निश्चित ऊंचाई विनिर्देश के भीतर सभी लैंप कप उत्पादों के लिए किया जा सकता है।बड़ी लोडिंग क्षमता, कॉम्पैक्ट क्लैंपिंग और दो तरफा कोटिंग के लिए शंक्वाकार प्रकाश कप की कंपित क्लैंपिंग, जिसमें बड़ी लोडिंग क्षमता हो सकती है।स्थिर गुणवत्ता, बैच से बैच तक फिल्म परत की अच्छी स्थिरता।स्वचालन की उच्च डिग्री और कम श्रम लागत।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-07-2022