Nakon otkrića fotonaponskog učinka u Europi 1863. godine, Sjedinjene Države napravile su prvu fotonaponsku ćeliju s (Se) 1883. U ranim danima fotonaponske ćelije su se uglavnom koristile u zrakoplovstvu, vojsci i drugim poljima.U posljednjih 20 godina, nagli pad cijene fotonaponskih ćelija potaknuo je široku primjenu solarnih fotonapona diljem svijeta.Krajem 2019. ukupni instalirani kapacitet solarne PV dosegao je 616 GW diljem svijeta, a očekuje se da će dosegnuti 50% ukupne svjetske proizvodnje električne energije do 2050. Budući da se apsorpcija svjetlosti fotonaponskih poluvodičkih materijala uglavnom događa u rasponu debljine od nekoliko mikrona do stotina mikrona, a utjecaj površine poluvodičkih materijala na performanse baterije je vrlo važan, vakuumska tehnologija tankog filma naširoko se koristi u proizvodnji solarnih ćelija.
Industrijalizirane fotonaponske ćelije uglavnom se dijele u dvije kategorije: jedna su solarne ćelije od kristalnog silicija, a druga su solarne ćelije od tankog filma.Najnovije tehnologije ćelija od kristalnog silicija uključuju tehnologiju pasivizirajućeg emitera i stražnje ćelije (PERC), tehnologiju heterospojnih ćelija (HJT), tehnologiju pune difuzije stražnje površine pasivizirajućeg emitera (PERT) i tehnologiju kontaktnih ćelija s probijanjem oksida (Topcn).Funkcije tankih filmova u ćelijama kristalnog silicija uglavnom uključuju pasivizaciju, antirefleksiju, p/n dopiranje i vodljivost.Glavne tehnologije tankoslojnih baterija uključuju kadmij telurid, bakar indij galij selenid, kalcit i druge tehnologije.Film se uglavnom koristi kao sloj koji apsorbira svjetlost, vodljivi sloj itd. Različite vakuumske tehnologije tankog filma koriste se u pripremi tankih filmova u fotonaponskim ćelijama.
Zhenhualinija za proizvodnju solarnih fotonaponskih premazaUvod:
Značajke opreme:
1. Usvojite modularnu strukturu, koja može povećati komoru prema potrebama rada i učinkovitosti, što je prikladno i fleksibilno;
2. Proizvodni proces se može u potpunosti pratiti, a procesni parametri se mogu pratiti, što je zgodno za praćenje proizvodnje;
4. Stalak za materijal može se automatski vratiti, a upotreba manipulatora može povezati prvi i drugi proces, smanjiti troškove rada, visok stupanj automatizacije, visoku učinkovitost i uštedu energije.
Pogodan je za Ti, Cu, Al, Cr, Ni, Ag, Sn i druge elementarne metale, a naširoko se koristi u poluvodičkim elektroničkim komponentama, kao što su: keramičke podloge, keramički kondenzatori, LED keramički nosači itd.
Vrijeme objave: 7. travnja 2023