Mint mindannyian tudjuk, a félvezető definíciója az, hogy vezetőképessége van a száraz vezetők és a szigetelők között, az ellenállása a fém és a szigetelő között, ami általában szobahőmérsékleten az 1mΩ-cm ~ 1GΩ-cm tartományba esik. vákuum félvezető bevonat a nagy félvezető cégek, egyértelmű, hogy a státusza egyre magasabb, különösen néhány nagyszabású integrált rendszer áramkör fejlesztési technológia kutatási módszerek magnetoelektromos konverziós eszközök, fénykibocsátó eszközök és egyéb fejlesztési munkát.A vákuum-félvezető bevonatnak fontos szerepe van.
A félvezetőket belső jellemzőik, hőmérsékletük és szennyeződés-koncentrációik jellemzik.A vákuum-félvezető bevonatanyagokat elsősorban az alkotó vegyületeik különböztetik meg egymástól.Nagyjából mindegyik bór-, szén-, szilícium-, germánium-, arzén-, antimon-, tellúr-, jód- stb. alapú, és néhány viszonylag kevés GaP-t, GaAs-t, lnSb-t stb.. Vannak még oxid-félvezetők is, például FeO, Fe₂O3, MnO, Cr2O3, Cu2O stb.
Vákuumos elpárologtatás, porlasztásos bevonat, ionos bevonat és egyéb berendezések vákuum-félvezető bevonatot készíthetnek.Ezek a bevonóberendezések működési elvükben különböznek egymástól, de mindegyik félvezető anyagból készült bevonóanyagot készít a hordozóra, és mint a hordozó anyaga nem követelmény, lehet félvezető vagy nem.Ezenkívül különböző elektromos és optikai tulajdonságokkal rendelkező bevonatok készíthetők mind szennyeződések diffúziójával, mind ionimplantációjával a félvezető hordozó felületére egy adott tartományban.Az így kapott vékony réteg általában félvezető bevonatként is feldolgozható.
A vákuum-félvezető bevonat nélkülözhetetlen jelenléte az elektronikában, akár aktív, akár passzív eszközökről van szó.A vákuum-félvezető bevonat technológia folyamatos fejlődésével lehetővé vált a fólia teljesítményének pontos szabályozása.
Az elmúlt években az amorf bevonat és a polikristályos bevonat gyors előrehaladást ért el a fényvezető eszközök, bevonatos térhatású csövek és nagy hatásfokú napelemek gyártásában.Ezen túlmenően a vákuum-félvezető bevonat és az érzékelők vékony filmrétegének fejlesztése miatt, ami szintén lényegesen csökkenti az anyagválasztás nehézségét és fokozatosan egyszerűsíti a gyártási folyamatot.A vákuum-félvezető bevonatoló berendezések szükségessé váltak a félvezető alkalmazásokban.A berendezést széles körben használják kameraeszközök, napelemek, bevonatos tranzisztorok, térkibocsátás, katódfény, elektronemisszió, vékonyréteg-érzékelő elemek stb. félvezető bevonatára.
A magnetron porlasztó bevonatsort teljesen automatikus vezérlőrendszerrel, kényelmes és intuitív érintőképernyős ember-gép interfésszel tervezték.A sor teljes funkciómenüvel van kialakítva a teljes gyártósor-komponensek működési állapotának, a folyamatparaméterek beállításának, a működésvédelmi és riasztási funkcióknak a teljes felügyeletéhez.Az egész elektromos vezérlőrendszer biztonságos, megbízható és stabil.Felszerelt felső és alsó kétoldalas magnetron porlasztó célponttal vagy egyoldalas bevonatrendszerrel.
A berendezést elsősorban kerámia áramköri lapokra, chip nagyfeszültségű kondenzátorokra és egyéb hordozóbevonatokra alkalmazzák, a fő alkalmazási területek az elektronikus áramköri kártyák.
Feladás időpontja: 2022.11.07