1) Target silinder memiliki tingkat pemanfaatan yang lebih tinggi daripada target planar.Dalam proses pelapisan, apakah itu tipe magnet putar atau target sputtering silindris tipe tabung putar, semua bagian permukaan tabung target terus menerus melewati area sputtering yang dihasilkan di depan magnet permanen untuk menerima sputtering katoda, dan target dapat tergores secara seragam, dan tingkat pemanfaatan target tinggi.Tingkat pemanfaatan bahan target adalah sekitar 80% ~ 90%.
2) Target silinder tidak akan mudah menghasilkan "keracunan target".Selama proses pelapisan, permukaan tabung target selalu tergagap dan tergores oleh ion, dan tidak mudah menumpuk oksida tebal dan film isolasi lainnya di permukaan, dan tidak mudah untuk menghasilkan "keracunan target".
3) Struktur target sputtering silindris tipe tabung target putar sederhana dan mudah dipasang.
4) Bahan tabung target silinder memiliki berbagai jenis.target planar dengan target logam pendinginan air langsung, dan beberapa tidak dapat diproses dan membentuk target silinder, seperti target In2-SnO2, dll. dengan bahan bubuk untuk pengepresan isostatik panas untuk mendapatkan target seperti pelat, karena ukurannya tidak dapat dibuat besar, dan rapuh, sehingga perlu menggunakan metode mematri dan pelat belakang tembaga untuk mengintegrasikan dan kemudian memasangnya di pangkalan target.Selain pipa logam, target kolom juga dapat disemprotkan pada permukaan pipa stainless steel dengan berbagai bahan yang perlu dilapisi, seperti Si, Cr, dll.
Saat ini, proporsi target silinder untuk pelapisan dalam produksi industri semakin meningkat.Target silinder tidak hanya digunakan untuk mesin pelapis vertikal tetapi juga digunakan dalam mesin pelapis roll to roll.Dalam beberapa tahun terakhir, target kembar planar secara bertahap digantikan oleh target kembar Silinder.
——Artikel ini dirilis oleh Guangdong Zhenhua Technology, aprodusen mesin pelapis optik.
Waktu posting: Mei-11-2023