Sputtering vakum magnetron sangat cocok untuk pelapis deposisi reaktif.Faktanya, proses ini dapat mendepositkan film tipis dari bahan oksida, karbida, dan nitrida apa pun.Selain itu, proses ini juga sangat cocok untuk pengendapan struktur film berlapis banyak, termasuk desain optik, film berwarna, pelapis tahan aus, laminasi nano, pelapis kisi super, film isolasi, dll. Sejak tahun 1970, film optik berkualitas tinggi contoh pengendapan telah dikembangkan untuk berbagai bahan lapisan film optik.Bahan-bahan ini termasuk bahan konduktif transparan, semikonduktor, polimer, oksida, karbida, dan nitrida, sedangkan fluorida digunakan dalam proses seperti pelapisan evaporatif.
Keuntungan utama dari proses sputtering magnetron adalah menggunakan proses pelapisan reaktif atau non-reaktif untuk menyimpan lapisan bahan-bahan ini dan mengontrol dengan baik komposisi lapisan, ketebalan film, keseragaman ketebalan film, dan sifat mekanik lapisan.Proses tersebut memiliki ciri-ciri sebagai berikut.
1, tingkat deposisi besar.Karena penggunaan elektroda magnetron berkecepatan tinggi, aliran ion besar dapat diperoleh, secara efektif meningkatkan laju pengendapan dan laju sputtering dari proses pelapisan ini.Dibandingkan dengan proses pelapisan sputtering lainnya, sputtering magnetron memiliki kapasitas dan hasil yang tinggi, dan banyak digunakan dalam berbagai produksi industri.
2. Efisiensi daya tinggi.Target magnetron sputtering umumnya memilih voltase dalam kisaran 200V-1000V, biasanya 600V, karena voltase 600V hanya dalam kisaran efisiensi daya efektif tertinggi.
3. Energi sputtering rendah.Tegangan target magnetron diterapkan rendah, dan medan magnet membatasi plasma di dekat katoda, yang mencegah partikel bermuatan energi lebih tinggi meluncur ke substrat.
4, suhu substrat rendah.Anoda dapat digunakan untuk memandu elektron yang dihasilkan selama pelepasan, tidak perlu dukungan substrat untuk menyelesaikannya, yang secara efektif dapat mengurangi pemboman elektron pada substrat.Dengan demikian suhu substrat rendah, yang sangat ideal untuk beberapa substrat plastik yang tidak terlalu tahan terhadap pelapisan suhu tinggi.
5, etsa permukaan target sputtering Magnetron tidak seragam.Magnetron sputtering permukaan target yang tidak rata disebabkan oleh medan magnet target yang tidak rata.Lokasi target tingkat etsa lebih besar, sehingga tingkat pemanfaatan efektif target rendah (tingkat pemanfaatan hanya 20-30%).Oleh karena itu, untuk meningkatkan pemanfaatan target, distribusi medan magnet perlu diubah dengan cara tertentu, atau penggunaan magnet yang bergerak di katoda juga dapat meningkatkan pemanfaatan target.
6. Target gabungan.Dapat membuat film paduan pelapis target komposit.Saat ini, penggunaan proses sputtering target magnetron komposit telah berhasil dilapiskan pada film paduan Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe dan Gb-Co.Struktur target komposit memiliki empat macam, masing-masing, adalah target bertatahkan bulat, target bertatahkan persegi, target bertatahkan persegi kecil dan target bertatahkan sektor.Penggunaan struktur target bertatahkan sektor lebih baik.
7. Beragam aplikasi.Proses sputtering magnetron dapat menyimpan banyak elemen, yang umum adalah: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, dll.
Sputtering magnetron adalah salah satu proses pelapisan yang paling banyak digunakan untuk mendapatkan film berkualitas tinggi.Dengan katoda baru, ia memiliki utilisasi target yang tinggi dan tingkat deposisi yang tinggi.Proses pelapisan sputtering magnetron vakum Teknologi Guangdong Zhenhua sekarang banyak digunakan dalam pelapisan substrat area besar.Proses ini tidak hanya digunakan untuk deposisi film satu lapis, tetapi juga untuk pelapisan film multi-lapisan, selain itu juga digunakan dalam proses roll to roll untuk film kemasan, film optik, laminasi dan pelapisan film lainnya.
Waktu posting: Nov-07-2022