Lo sputtering di magnetron sotto vuoto è particolarmente adatto per rivestimenti a deposizione reattiva.Infatti, questo processo può depositare film sottili di qualsiasi materiale di ossido, carburo e nitruro.Inoltre, il processo è anche particolarmente adatto per la deposizione di strutture di film multistrato, inclusi design ottici, film a colori, rivestimenti resistenti all'usura, nanolaminati, rivestimenti superlattice, film isolanti, ecc. Già nel 1970, film ottici di alta qualità esempi di deposizione sono stati sviluppati per una varietà di materiali a strato di pellicola ottica.Questi materiali includono materiali conduttivi trasparenti, semiconduttori, polimeri, ossidi, carburi e nitruri, mentre i fluoruri sono utilizzati in processi come il rivestimento evaporativo.
Il vantaggio principale del processo di sputtering del magnetron è l'utilizzo di processi di rivestimento reattivi o non reattivi per depositare strati di questi materiali e un buon controllo della composizione dello strato, dello spessore del film, dell'uniformità dello spessore del film e delle proprietà meccaniche dello strato.Il processo ha le seguenti caratteristiche.
1、Grande tasso di deposito.Grazie all'uso di elettrodi magnetron ad alta velocità, è possibile ottenere un grande flusso di ioni, migliorando efficacemente la velocità di deposizione e la velocità di sputtering di questo processo di rivestimento.Rispetto ad altri processi di rivestimento sputtering, lo sputtering magnetron ha un'elevata capacità e un'elevata resa ed è ampiamente utilizzato in varie produzioni industriali.
2、Elevata efficienza energetica.L'obiettivo di sputtering del magnetron generalmente sceglie la tensione nell'intervallo 200 V-1000 V, di solito è 600 V, perché la tensione di 600 V è appena all'interno dell'intervallo effettivo più elevato di efficienza energetica.
3. Bassa energia di sputtering.La tensione target del magnetron viene applicata bassa e il campo magnetico confina il plasma vicino al catodo, impedendo alle particelle cariche di energia più elevata di lanciarsi sul substrato.
4、Bassa temperatura del substrato.L'anodo può essere utilizzato per allontanare gli elettroni generati durante la scarica, non è necessario completare il supporto del substrato, il che può ridurre efficacemente il bombardamento elettronico del substrato.Pertanto la temperatura del substrato è bassa, il che è molto ideale per alcuni substrati plastici che non sono molto resistenti al rivestimento ad alta temperatura.
5, Magnetron sputtering superficie bersaglio incisione non è uniforme.L'incisione irregolare della superficie del bersaglio con sputtering del magnetron è causata dal campo magnetico irregolare del bersaglio.La posizione del tasso di attacco del bersaglio è maggiore, in modo che il tasso di utilizzo effettivo del bersaglio sia basso (solo il tasso di utilizzo del 20-30%).Pertanto, per migliorare l'utilizzo del target, la distribuzione del campo magnetico deve essere modificata con determinati mezzi, oppure l'uso di magneti che si muovono nel catodo può anche migliorare l'utilizzo del target.
6、bersaglio composito.Può realizzare un film in lega di rivestimento target composito.Allo stato attuale, l'uso del processo di sputtering target magnetron composito è stato rivestito con successo su film in lega Ta-Ti, (Tb-Dy) -Fe e Gb-Co.La struttura del bersaglio composito ha quattro tipi, rispettivamente, sono il bersaglio intarsiato rotondo, il bersaglio intarsiato quadrato, il bersaglio intarsiato quadrato piccolo e il bersaglio intarsiato a settore.L'uso della struttura di destinazione intarsiata del settore è migliore.
7. Ampia gamma di applicazioni.Il processo di magnetron sputtering può depositare molti elementi, i più comuni sono: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, ecc.
Il magnetron sputtering è uno dei processi di rivestimento più utilizzati per ottenere film di alta qualità.Con un nuovo catodo, ha un elevato utilizzo del target e un alto tasso di deposizione.Il processo di rivestimento sputtering del magnetron sotto vuoto della tecnologia Guangdong Zhenhua è ora ampiamente utilizzato nel rivestimento di substrati di grandi dimensioni.Il processo non viene utilizzato solo per la deposizione di film a strato singolo, ma anche per il rivestimento di film multistrato, inoltre, viene utilizzato anche nel processo roll to roll per film da imballaggio, film ottico, laminazione e altri rivestimenti di film.
Tempo di pubblicazione: Nov-07-2022