Il rivestimento sottovuoto presenta evidenti vantaggi rispetto al rivestimento a umido.
1 、 Ampia selezione di materiali per film e substrati, lo spessore del film può essere controllato per preparare film funzionali con varie funzioni.
2、Il film viene preparato sottovuoto, l'ambiente è pulito e il film non è facile da contaminare, pertanto è possibile ottenere il film con buona densità, elevata purezza e strato uniforme.
3、Buona forza di adesione con il substrato e lo strato di pellicola solida.
4、Il rivestimento sottovuoto non produce liquido polmonare né inquinamento ambientale.
La tecnologia di rivestimento sottovuoto viene utilizzata principalmente per la produzione di componenti resistivi e capacitivi nell'elettronica e in altre applicazioni.
I microscopi elettronici possono svelare i misteri del mondo microscopico, ma i loro campioni devono essere rivestiti sottovuoto per essere osservati, il cuore della tecnologia laser: i laser devono essere rivestiti con uno strato di pellicola ottica controllato con precisione prima di poter essere utilizzati e l'utilizzo di l'energia solare è anche strettamente correlata alla tecnologia di rivestimento sottovuoto.
Il rivestimento sottovuoto invece della galvanica può non solo far risparmiare molto materiale del film e ridurre il consumo di energia, ma anche eliminare l'inquinamento prodotto nel rivestimento a umido.Pertanto, il rivestimento sottovuoto è stato ampiamente utilizzato in patria e all'estero invece della galvanica per parti in acciaio rivestite con uno strato anticorrosivo e una pellicola protettiva, l'industria metallurgica viene utilizzata anche per aggiungere uno strato protettivo di alluminio per lamiere di acciaio e nastri di acciaio.
I film plastici vengono spalmati sottovuoto con alluminio e altri film metallici, e successivamente colorati per ottenere prodotti come fili d'oro e d'argento utilizzati nell'industria tessile, o film decorativi utilizzati nell'industria del packaging.
Tempo di pubblicazione: Nov-07-2022