太陽光発電薄膜技術の紹介

1863 年にヨーロッパで光起電力効果が発見された後、米国は 1883 年に最初の (Se) を使用した太陽電池を製造しました。初期の頃、太陽電池は主に航空宇宙、軍事、その他の分野で使用されていました。過去 20 年間で、太陽電池のコストが急激に低下したことにより、世界中で太陽光発電の普及が促進されました。2019年末時点で、太陽光発電の総設置容量は世界中で616GWに達し、2050年までに世界の総発電量の50％に達すると予想されています。太陽電池半導体材料による光の吸収は主に厚さの範囲で発生するため、数ミクロンから数百ミクロンであり、半導体材料の表面が電池の性能に与える影響は非常に重要であるため、真空薄膜技術は太陽電池の製造に広く使用されています。

工業化された太陽電池は主に 2 つのカテゴリに分類されます。1 つは結晶シリコン太陽電池、もう 1 つは薄膜太陽電池です。最新の結晶シリコン セル テクノロジーには、パッシベーション エミッターおよび裏面セル (PERC) テクノロジー、ヘテロ接合セル (HJT) テクノロジー、パッシベーション エミッター裏面完全拡散 (PERT) テクノロジー、および酸化物貫通コンタクト (Topcn) セル テクノロジーが含まれます。結晶シリコンセルにおける薄膜の機能には、主にパッシベーション、反射防止、p/n ドーピング、および導電性が含まれます。主流の薄膜電池技術には、テルル化カドミウム、セレン化銅インジウムガリウム、方解石などの技術が含まれます。このフィルムは、主に光吸収層、導電層などとして使用されます。太陽電池の薄膜の作製には、さまざまな真空薄膜技術が使用されています。

振華太陽光発電コーティング生産ライン序章：

設備の特徴:

1. モジュール構造を採用し、作業と効率のニーズに応じてチャンバーを増やすことができ、便利で柔軟です。

2. 生産プロセスを完全に監視でき、プロセスパラメータを追跡できるため、生産を追跡するのに便利です。

4.材料ラックは自動的に戻ることができ、マニピュレーターの使用により前工程と後工程を接続し、人件費を削減し、高度な自動化、高効率、省エネを実現します。

Ti、Cu、Al、Cr、Ni、Ag、Sn、その他の金属単体に適しており、セラミック基板、セラミックコンデンサ、LEDセラミックブラケットなどの半導体電子部品に広く使用されています。