バキュームコーティングとウェットコーティングの違い

真空コーティングには、湿式コーティングと比較して明らかな利点があります。

1、フィルムや基材の材質が豊富で、フィルムの厚みをコントロールすることで様々な機能を持った機能性フィルムを作製することができます。
2、フィルムは真空条件下で製造され、環境はクリーンで、フィルムは汚染されにくいため、緻密性が高く、高純度で均一な層を有するフィルムが得られます。
3、基材との接着強度が良く、フィルム層が強固です。
4、真空コーティングは肺液を生成せず、環境汚染もありません。

真空コーティング技術は主に、エレクトロニクスやその他の用途における抵抗性および容量性コンポーネントの製造に使用されます。

電子顕微鏡はミクロの世界の謎を解き明かすことができますが、観察するにはその標本を真空コーティングする必要があります。これはレーザー技術の核心であり、レーザーは使用する前に精密に制御された光学フィルム層でコーティングする必要があります。太陽エネルギーも真空コーティング技術と密接に関係しています。

電気メッキの代わりに真空コーティングを行うと、フィルム材料を大幅に節約し、エネルギー消費を削減できるだけでなく、湿式コーティングで発生する汚染も排除できます。したがって、真空コーティングは、防食層と保護膜でコーティングされた鋼部品の電気めっきの代わりに国内外で広く使用されており、冶金業界では鋼板や帯鋼にアルミニウム保護層を追加するためにも使用されています。

プラスチックフィルムにアルミニウムなどの金属フィルムを真空コーティングし、着色して繊維産業で使用される金線や銀線、包装産業で使用される装飾フィルムなどの製品が得られます。