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ホローカソードイオンコーティングの工程
管理者による 2008 年 7 月 23 日
ホローカソードイオンコーティングのプロセスは次のとおりです。 1、チンインゴットをコラプスに置きます。2、ワークを取り付けます。3、5×10-3Paまで真空排気した後、銀管よりアルゴンガスをコーティング室内に導入し、真空度は100Pa程度になります。4、バイアス電源をオンにします。5...
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有利な光学コーティング装置市場: 巨大な販売可能性を実証
管理者による、2005 年 7 月 23 日
光学コーティング業界は、技術の進歩、高性能光学部品の需要の増大、急速な工業化により、長年にわたって大幅な成長を遂げてきました。したがって、世界の光学コーティング装置市場は急成長しており、企業に大きなチャンスをもたらしています。
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電子ビーム蒸着の長所と短所の分析
管理者による 2004 年 7 月 23 日
紹介: 薄膜蒸着技術の分野では、電子ビーム蒸着は高品質の薄膜を製造するためにさまざまな産業で使用される重要な方法です。そのユニークな特性と比類のない精度により、研究者や製造業者にとって魅力的な選択肢となっています。しかし、まるで...
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イオンビーム支援蒸着と低エネルギーイオン源
管理者によって 23-06-30
1.イオンビーム支援蒸着では、主に低エネルギーのイオンビームを使用して材料の表面改質を支援します。(1) イオンアシスト蒸着の特徴 コーティングプロセス中、蒸着された膜粒子はイオン源からの荷電イオンによって表面上で継続的に衝突されます。
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加飾フィルムの色
管理者によって 23-06-30
フィルム自体は入射光を選択的に反射または吸収し、その色はフィルムの光学特性の結果です。薄膜の色は反射光によって生成されるため、吸収特性によって生成される固有の色という 2 つの側面を考慮する必要があります。
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PVD原理の導入
管理者による 23-06-29
はじめに: 高度な表面工学の世界では、物理蒸着 (PVD) がさまざまな材料の性能と耐久性を向上させるための有力な方法として浮上しています。この最先端の技術がどのように機能するのか疑問に思ったことはありますか?今日は、P の複雑なメカニズムを詳しく掘り下げます。
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光学コーティング技術: 強化された視覚効果
管理者による 23-06-27
視覚コンテンツが大きな影響力を持つ今日のペースの速い世界では、光学コーティング技術がさまざまなディスプレイの品質を向上させる上で重要な役割を果たしています。スマートフォンからテレビ画面に至るまで、光学コーティングは私たちが視覚コンテンツを認識し体験する方法に革命をもたらしました。...
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アーク放電電源によるマグネトロンスパッタリングコーティングの強化
管理者による 23-06-21
マグネトロンスパッタリングコーティングは、コーティング室内の放電電流密度とプラズマ密度が低いグロー放電で実行されます。このため、マグネトロンスパッタリング技術には、フィルム基板の結合力が低い、金属イオン化率が低い、蒸着速度が低いなどの欠点があります。
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高周波放電の利用
管理者による 23-06-21
1.スパッタリングやメッキ絶縁膜に最適です。電極極性の急速な変化を利用して、絶縁ターゲットを直接スパッタして絶縁膜を得ることができる。直流電源を使用して絶縁膜をスパッタリング・成膜すると、絶縁膜がプラスイオンの侵入を妨げてしまいます。
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低温イオン化学熱処理
管理者による 23-06-14
1. 従来の化学熱処理温度 従来の化学熱処理プロセスには浸炭処理と窒化処理が一般的であり、処理温度はFe-C状態図とFe-N状態図に従って決定されます。浸炭温度は約930℃で、...
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真空蒸着膜の技術的特徴
管理者による 23-06-14
1. 真空蒸着コーティングプロセスには、フィルム材料の蒸発、高真空中での蒸気原子の輸送、ワークピースの表面上での蒸気原子の核生成と成長のプロセスが含まれます。2. 真空蒸着コーティングは蒸着真空度が高く、一般的に...
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ハードコートの種類
管理者による 2007 年 6 月 23 日
TiN は切削工具に使用される最も初期の硬質皮膜であり、高強度、高硬度、耐摩耗性などの利点があります。これは、最初に工業化され広く使用されているハードコーティング材料であり、コーティングされた工具やコーティングされた金型に広く使用されています。TiN 硬質コーティングは最初に 1000 ℃ で蒸着されました...
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プラズマ表面改質の特徴
管理者による 2007 年 6 月 23 日
高エネルギープラズマはポリマー材料に衝撃を与えて照射し、分子鎖を破壊し、活性基を形成し、表面エネルギーを増加させ、エッチングを生成します。プラズマ表面処理は、バルク材料の内部構造や性能には影響を与えませんが、影響は大きくあります。
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小型アーク源イオンコーティングのプロセス
管理者による、2001 年 6 月 23 日
陰極アーク源イオンコーティングのプロセスは基本的に他のコーティング技術と同じであり、ワークピースの設置や真空引きなどの一部の操作は繰り返されません。1.ワークのボンバード洗浄 塗装前に、塗装室内にアルゴンガスを導入します。
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アーク電子流の特徴と発生方法
管理者による 23-05-31
1.アーク光電子流の特徴 アーク放電により生成されるアークプラズマ中の電子流、イオン流、高エネルギー中性原子の密度は、グロー放電に比べてはるかに高くなります。さらに多くのガスイオンや金属イオンがイオン化し、励起された高エネルギー原子、そしてさまざまな活性物質が存在します。
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