Gagal umum suku cadang pompa vakum

I.Vacuum pump aksesoris minangka nderek.
1. Filter kabut oli (alias: pemisah kabut oli, saringan knalpot, unsur saringan knalpot)
Vacuum pump lenga pemisah kedhul ing tumindak saka pasukan nyopir, dumunung ing sisih siji saka lenga lan gas dicampur liwat pump vakum lenga mist separator kertas Filter lan katun.Banjur lenga kasebut kepepet, nyadari proses operasional pemisahan gas lan lenga vakum.Minyak pompa vakum sing disaring didaur ulang nganggo pipa bali minyak, lan discharge yaiku gas buang tanpa lenga, sing entuk efek ora ana polusi lan kebersihan.

2. Filter udara (alias: unsur filter udara)
Spasi ngusapake saka pump vakum cilik banget, media manca ngemot partikel, rereget, bakal ngrusak lumahing ngusapake, lumahing ngusapake saka pump ditempelake utawa diblokir, asil ing pump ora bisa mlaku kanthi bener.Kanggo nyegah bahan manca saka di sedot menyang kumpa, perlu nggunakake saringan kanggo mblokir entri menyang kumpa.Ing kasus ana impurities online ora saring, ngankat metu, lan menyang pump, kang bisa mimpin kanggo blockage pipe lenga, lenga lubricating dadi pipis.Dadi perlu kanggo milih produk asli prinsip.Pangopènan lan ndandani mengko: panggunaan filter udara pompa vakum kudu di resiki kanthi rutin kanggo nyegah impurities sing tetep ana ing panyaring supaya ora disedot menyang pompa sing nyebabake pompa macet lan fenomena liyane.

3. Filter oli (alias: kompartemen oli)
Grid lenga, uga disebut filter lenga.Filter lenga pompa vakum minangka piranti filtrasi lenga sing dikonfigurasi dening akeh merek pompa vakum sing diimpor, disetel ing garis bali pompa.Tujuan utama yaiku kanggo nangkep rereged sing kedadeyan utawa mlebu ing sistem ing tangki bali.Mulane iku uga piranti nyaring penting kanggo ngontrol konsentrasi polusi saka sistem.

II.Gagal umum suku cadang pompa vakum

1. Abrasion
Abrasion punika mode Gagal umum spare parts vakum pump, siji ana ing kondisi lubrication, abrasion gesekan saka lumahing kontak antarane spare parts, asring ana ing pindah, silinder, vane, rotor geser prewangan, rolling prewangan.Jinis abrasion iki alon, efek mundhut abrasion utamané related kanggo lubrication, kondisi sealing.Liyane ana ing kondisi non-lubricated, suku cadang gesekan bebarengan utawa gesekan materi ing lumahing spare parts disebabake abrasion, kang utamané penting ing pump vakum.Kayata kopling, 2X pump pulley, ngawut-awut kembar saka meneng pump vakum, etc.. Iki jenis kacepetan nyandhang akeh luwih cepet saka mantan, utamané related kanggo kinerja bahan logam lan sifat bahan.Kanggo pump vakum lenga, abrasion ing lubrication utamané penting, biasane amarga rusak lenga pump vakum lan impurities manca anjog kanggo lubrication miskin.

2. Pecah lemes
Kelelahan minangka mekanisme kegagalan lan generasi retak minangka mode kegagalan.Padha asring nimbulaké breakage pungkasan saka spare parts.Proses gagal rusak lemes iki umume ditemokake ing bagean gear sing kena beban gantian.Biasane ana ing bagean kayata bolt kopling, bolt sikil, spring, lan sapiturute, lan uga ana ing spare parts penting kayata shafts drive gear.Pecah kesel kalebu sawetara faktor, sing mbutuhake analisa khusus babagan suku cadang sing gagal kanggo ngenali panyebab lan njupuk langkah-langkah pencegahan.

3. Ewah-ewahan bentuk
Ewah-ewahan bentuk uga minangka mode kegagalan umum saka suku cadang pompa vakum.Wiwit pump bakal generate suhu dhuwur tartamtu nalika mlaku ing kacepetan dhuwur.Kayata cangkang, piring, lan liya-liyane asring ana ing kahanan panas, sing paling mungkin ngalami deformasi.Ewah-ewahan bentuk plastik sing mboko sithik ora bisa mulihake geometri asli lan bentuk suku cadang, ing kasus serius bakal nyebabake kegagalan peralatan.Kayata dering segel, segel minyak, lsp.

4. Korosi
Korosi minangka mode kegagalan suku cadang pompa vakum.Biasane ditemokake ing pompa vakum sing operasi ing proses sing luwih rumit kayata PCB, kimia lan kahanan kerja liyane.
Spare parts iki nganggo spare parts, kayata kahanan ing ndhuwur kudu ngganti spare parts.Nalika gagal pump vakum, kita kudu mriksa Processing, kanggo nemtokake Gagal suku cadang sawijining, kanggo masalah ndhuwur kanggo nggawe ngukur cocok kanggo ngatasi.Supaya duwe umur layanan luwih saka peralatan, kita kudu njaga pangopènan biasa lan ndandani, kanggo ngurangi frekuensi saka Gagal.

Magnetron sputtering coating line produksi adopts PLC digabungake karo panel, dirancang karo menu fungsi lengkap kanggo éling kabèh proses ngawasi kanggo kabèh komponen line produksi mlaku status, lan setelan parameter proses, pangayoman operasi lan fungsi weker;kabeh sistem kontrol electrical aman, dipercaya lan stabil.Kanthi sistem dadi panas, pemisahan vakum sistem pumping vakum adopts katup lawang sawijining, lan pemisahan vakum banget dipercaya.Kamar vakum nganggo struktur blok bangunan, lan ruang lapisan bisa ditambah miturut kabutuhan fungsional.Sistem pumping line produksi adopts pump molekul minangka pump utama kanggo pumping, kamar vakum kacepetan pumping stabil, cepet lan kurang biaya.

Utamane digunakake kanggo kaca datar, akrilik, PET lan produk liyane ing lapisan, bisa dilapisi karo macem-macem film logam, film dielektrik, film komposit logam dielektrik, film pelindung EMI, film non-konduktif lan lapisan film liyane.