ვაკუუმ მაგნიტრონის დაფრქვევის საფარის აღჭურვილობის ტექნიკური მახასიათებლები

ვაკუუმ მაგნიტრონის დაფქვა განსაკუთრებით შესაფერისია რეაქტიული დეპონირების საფარებისთვის.სინამდვილეში, ამ პროცესს შეუძლია ნებისმიერი ოქსიდის, კარბიდის და ნიტრიდის მასალის თხელი ფენების დეპონირება.გარდა ამისა, პროცესი ასევე განსაკუთრებით შესაფერისია მრავალშრიანი ფირის სტრუქტურების დეპონირებისთვის, მათ შორის ოპტიკური დიზაინის, ფერადი ფილმების, აცვიათ მდგრადი საფარების, ნანო-ლამინატების, სუპერლატიური საფარის, საიზოლაციო ფილმების და ა.შ. ჯერ კიდევ 1970 წელს, მაღალი ხარისხის ოპტიკური ფილმი დეპონირების მაგალითები შემუშავებულია სხვადასხვა ოპტიკური ფირის ფენის მასალებისთვის.ეს მასალები მოიცავს გამჭვირვალე გამტარ მასალებს, ნახევარგამტარებს, პოლიმერებს, ოქსიდებს, კარბიდებს და ნიტრიდებს, ხოლო ფტორები გამოიყენება ისეთ პროცესებში, როგორიცაა აორთქლებადი საფარი.

მაგნეტრონული დაფქვის პროცესის მთავარი უპირატესობაა რეაქტიული ან არარეაქტიული საფარის პროცესების გამოყენება ამ მასალების ფენების შესანახად და ფენის შემადგენლობის, ფირის სისქის, ფირის სისქის ერთგვაროვნებისა და ფენის მექანიკური თვისებების კარგად კონტროლი.პროცესს აქვს შემდეგი მახასიათებლები.

1, დეპონირების დიდი მაჩვენებელი.მაღალსიჩქარიანი მაგნიტრონის ელექტროდების გამოყენების გამო, დიდი იონური ნაკადი შეიძლება მიღებულ იქნეს, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს ამ საფარის პროცესის დეპონირების სიჩქარეს და ჭურვის სიჩქარეს.სხვა დაფარვის პროცესებთან შედარებით, მაგნიტრონის დაფქვას აქვს მაღალი სიმძლავრე და მაღალი მოსავლიანობა და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სამრეწველო წარმოებაში.

2, მაღალი ენერგოეფექტურობა.მაგნიტრონის დაფრქვევის სამიზნე ზოგადად ირჩევს ძაბვას 200V-1000V დიაპაზონში, ჩვეულებრივ არის 600V, რადგან ძაბვა 600V არის ენერგიის ეფექტურობის ყველაზე მაღალი ეფექტური დიაპაზონში.

3. დაბალი sputtering ენერგია.მაგნიტრონის სამიზნე ძაბვა გამოიყენება დაბალი, ხოლო მაგნიტური ველი ზღუდავს პლაზმას კათოდის მახლობლად, რაც ხელს უშლის უფრო მაღალი ენერგიით დამუხტული ნაწილაკების გაშვებას სუბსტრატზე.

4, სუბსტრატის დაბალი ტემპერატურა.ანოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას გამონადენის დროს წარმოქმნილი ელექტრონების გასაგზავნად, არ არის საჭირო სუბსტრატის საყრდენი დასასრულებლად, რამაც შეიძლება ეფექტურად შეამციროს სუბსტრატის ელექტრონული დაბომბვა.ამრიგად, სუბსტრატის ტემპერატურა დაბალია, რაც ძალიან იდეალურია ზოგიერთი პლასტმასის სუბსტრატისთვის, რომელიც არ არის ძალიან მდგრადი მაღალი ტემპერატურის საფარის მიმართ.

5, მაგნიტრონის დაფრქვევის სამიზნე ზედაპირის გრავირება არ არის ერთგვაროვანი.მაგნიტრონის დაფრქვევა სამიზნე ზედაპირის არათანაბარი გრავირება გამოწვეულია სამიზნის არათანაბარი მაგნიტური ველით.სამიზნე ოქროვის სიჩქარის მდებარეობა უფრო დიდია, ისე რომ სამიზნის ეფექტური უტილიზაციის მაჩვენებელი დაბალია (მხოლოდ 20-30% უტილიზაციის მაჩვენებელი).ამიტომ, მიზნის გამოყენების გასაუმჯობესებლად, საჭიროა მაგნიტური ველის განაწილების შეცვლა გარკვეული საშუალებებით, ან კათოდში მოძრავი მაგნიტების გამოყენებამ შეიძლება ასევე გააუმჯობესოს სამიზნე უტილიზაცია.

6, კომპოზიტური სამიზნე.შეუძლია კომპოზიტური სამიზნე საფარი შენადნობის ფილმის დამზადება.დღეისათვის, კომპოზიციური მაგნიტრონის სამიზნე sputtering პროცესის გამოყენება წარმატებით იქნა დაფარული Ta-Ti შენადნობის, (Tb-Dy)-Fe და Gb-Co შენადნობის ფილაზე.კომპოზიტური სამიზნე სტრუქტურას აქვს ოთხი სახის, შესაბამისად, არის მრგვალი ჩასმული სამიზნე, კვადრატული ჩასმული სამიზნე, მცირე კვადრატული ჩასმული სამიზნე და სექტორის ჩასმული სამიზნე.სექტორის ჩასმული სამიზნე სტრუქტურის გამოყენება უკეთესია.

7. აპლიკაციების ფართო სპექტრი.მაგნიტრონის გაფცქვნას შეუძლია მრავალი ელემენტის დეპონირება, მათ შორის გავრცელებულია: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh, Si, Ta, Ti. , Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO და ა.შ.

მაგნიტრონის დაფხვრა არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული საფარის პროცესი მაღალი ხარისხის ფილმების მისაღებად.ახალი კათოდით, მას აქვს მაღალი სამიზნე გამოყენება და მაღალი დეპონირების სიჩქარე.Guangdong Zhenhua Technology ვაკუუმ მაგნიტრონის დაფქვის დაფარვის პროცესი ახლა ფართოდ გამოიყენება დიდი ფართობის სუბსტრატების დასაფარად.პროცესი გამოიყენება არა მხოლოდ ერთი ფენის ფირის დეპონირებისთვის, არამედ მრავალ ფენის ფილმის დასაფარად, გარდა ამისა, იგი ასევე გამოიყენება რულონის გადახვევის პროცესში შეფუთვის ფილმის, ოპტიკური ფილმის, ლამინირების და სხვა ფირის საფარისთვის.